第23讲 双级蒸气压缩式制冷.pptVIP

第23讲 双级蒸气压缩式制冷 一、单级压缩局限性： 1. 冷凝压力 ? tk ? 环境温度、冷却介质温度 蒸发压力 ? t0 ? 用户要求（制冷系统的用途） 2. 用户要求蒸发温度↘ →蒸发压力↘ →压缩比（pk/p0）↗ 压缩机输气系数下降； 3. pk/p0增大导致→ 压缩机排气温度升高，润滑条件变坏； 耗功增加，制冷量下降，制冷系数降低。 二、单级压缩条件： 1.氨制冷系统：pk/p08； 最低蒸发温度＝-25℃； 2.氟利昂制冷系统：pk/p010； 最低蒸发温度＝-37℃ 三、双级压缩工作原理 压缩过程分两阶段进行: 低压级压缩 高压级压缩 蒸发压力 中间压力 冷凝压力 1.来自蒸发器的低温制冷剂蒸气（压力为Po）先进入低压级压缩机，在其中压缩到中间压力Pm 2.经过中间冷却器冷却（分为两种情况－－中间完全冷却为饱和蒸气和中间不完全冷却为过热蒸气） 3.再进入高压级压缩机，将其压缩为冷凝压力Pk，排入冷凝器中 四、双级压缩类型 单机双级：一台压缩机,气缸一部分为高压级,一部分为低压级。 双机双级：两台压缩机，分别为高压级和低压级。 一级节流：供液的制冷剂液体直接由冷凝压力节流至蒸发压力。 二级节流：一级节流至中间压力，二级节流至蒸发压力。 中间完全冷却：将低压级的排气冷却到中间压力下的饱和蒸气。 中间不完全冷却：未将排气冷却到中间压力下的饱和蒸气。 五、双级压缩工作过程 1. 一级节流中间完全冷却 五、双级压缩工作过程 2.?一级节流中间不完全冷却 六、双级压缩热力学计算 1.? 一级节流中间完全冷却——氨系统 工作原理 压焓图 1）单位质量制冷量： q0＝h1－h8 kJ/kg 2）单位容积制冷量： qv＝q0 / v1 kJ/ m3 3）单位冷凝热负荷： qk＝h4－h5 kJ/kg 4）低压级单位理论压缩功： w0d＝h2－h1 kJ/kg 5）高压级单位理论压缩功： w0g＝h4－h3 kJ/kg 6）低压级制冷剂的质量流量： MRd＝Q0 / q0 kg/s 7）高压级制冷剂的质量流量： 8）制冷系数： 六、双级压缩热力学计算 2.?一级节流中间不完全冷却——氟利昂系统 工作原理 压焓图 1）单位质量制冷量： q0＝h1－h8 kJ/kg 2）单位容积制冷量： qv＝q0 / v1 kJ/ m3 3）单位冷凝热负荷： qk＝h4－h5 kJ/kg 4）低压级单位理论压缩功： w0d＝h2－h1 kJ/kg 5）高压级单位理论压缩功： w0g＝h4－h3 kJ/kg 6）低压级制冷剂的质量流量： MRd＝Q0 / q0 kg/s 7）高压级制冷剂的质量流量： 8）制冷系数： 六、双级压缩热力学计算 3.中间压力的确定： 适宜的中间压力可获得最佳的运行经济性。 R717：φ＝0.95～1 R22：φ＝0.9~0.95 七、中间冷却器 1、结构：1）氨用中冷器 2）氟利昂用中冷器 2、连接 七、中间冷却器 3、作用： 1）降低低压级压缩机排出的气体温度，以避免高压级过高的排气温度； 2）使高压液体在节流前得到过冷，以提高系统制冷能力，减少节流过程产生的闪发气体； 3）起到油分离器的作用，它可将由低压级压缩机带出的润滑油，通过改变流动方向、降低流速、洗涤和降温作用分离出来，并由放油管排出。 4、设计： 1）中间冷却器直径 取ω= 0.5 m/s 2）中间冷却器蛇形盘管冷却面积 5、型号： * 制 冷 技 术 单级压缩 双级压缩 3、7 出 2、5、6 进 焓 状态点 *