KBK系统安装方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、主要施工工艺. 3 五、柔性组合式悬挂起重机的安装 7 六 供电系统安装 10 七、柔性组合式悬挂起重机的调试及试运转 11 八、 柔性组合式悬挂起重机的验收 11 一、编制依据 （1）国家或行业颁发的施工验收规范，工程质量检验评定标准。 （2） 主要施工规范 （3） 现场施工条件和我单位起重设备的配备情况。 二、工程概况 1、主要工作材料数量： 4米20#工字钢共10根、8米20#工字钢共4根，3米φ79*4.5无缝钢管共10根，8.8级螺栓M20*100共180套（螺栓180颗，螺帽360颗，平垫、弹垫各180颗），压板200*80共80块 2、工程特点： （1）工期紧，施工任务量大。 （2）高空作业，吊装作业多。 三、施工准备 熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术交底，落实施工人员、施工机具和材料。 主要施工机具和材料： 名称 规格 数量 手拉葫芦 2吨 2台 液压升降车 1台 KBK轨道校正器 1台 卷尺 1把 吊带 4根 棕 绳 φ16 L=200m 1根 直流电焊机 500A 1台 扳手 若干 2、主要人员安排： 人员 数量 管理人员 2人 技术员 2人 质检员 1人 钳工 2人 起重工 1人 电焊工 1人 电工 1人 合计 10人 四、主要施工工艺. （一）安装流程： （二）钢结构安装方法 1、首先取两根长4.5米的20#工字钢和两根长3米的φ79*4.5无缝钢管按下图1连接，连接时应注意水平和垂直度。 图一 在厂房钢结构主梁上挂设两个2t手拉葫芦，利用所挂设好的手拉葫芦把以上所组装好的钢结构提升至主梁边，并用螺栓固定牢固。按照上述方法把剩余的4件相同钢结构组装并安装固定到主梁上。如图2所示。 图3 在地上铺设好4根枕木高度要一致，然后把两根长为8米的工字钢放在上面组对，组对时要注意接口平整，然后对其焊接。用同样的方法把剩余的两根工字钢组队好。然后调整手拉葫芦的位置，利用手拉葫芦把组对好的两根工字钢提升至刚才挂好的钢结构上，利用压板和螺栓固定牢固。如图4所示。 图4 检查所有螺栓连接件，并再次紧固，保证其预紧力。 、柔性组合式悬挂起重机的安装 1)轨道的吊挂(带弹簧卡箍的垂直吊挂装置安装) 安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹，两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内，直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔，按照规定的力矩拧紧悬挂夹上的螺栓，吊挂起轻型轨道。（轨道吊架结构见图） 图 图 2)轨道的连接 带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接，轨道接口处车轮踏面应没有台阶，当小车推过接头时应无阻力。利用轨道校正器使轨道连接垂直方向偏差应小于0.3mm，应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧，轨道会发生弯曲；当悬挂轨道时，他们必须在同一水平面内成一直线。（见图），用吊挂螺杆拧入上下球绞螺母的深度调整轨道至同一水平高度，各相邻吊点轨道水平高度差小于10mm。 3)带缓冲器的端盖的安装 将小车组、电缆滑架或电缆小车装入轨道， 用带缓冲器的端盖封闭轨道端头。按照规定的力矩拧紧端盖三只连接螺栓，以保证小车运行安全。（见图） 图 4、柔性双梁悬挂起重机的安装 1)柔性双梁悬挂起重机的安装（参见图、、1、1、1） 根据起重机跨度要求将4套主梁吊环分别安装在2根主梁上，据小车架的宽度确定三角支撑板的安装方向。用2只三角支撑板紧靠近吊环内侧连接组合双主梁。将4台手动小车用弹性圆柱销固定在双梁小车架车轴上，小车架拱形朝上装入到双主梁内。将电缆滑块或电缆小车装入起重机主梁，并将带缓冲器的端盖和轨端电缆夹安装在主梁上。连接摩擦运行驱动装置和集电器小车或者电缆滑块，及手动小车装入起重机轨道，安装带有缓冲器的轨道端盖以及软缆用端盖电缆夹等。 图 图 图1 图1 图1 5、悬挂电动葫芦 葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向，将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。在重新拆装葫芦时，需更换新的弹性销，其它有关装配、安