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在制品管理 在制品管理工作就是对在制品进行计划、协调和控制的工作。在属于加工-装配这样的生产单位中，搞好在制品管理工作有着非常重要的意义。它是组织和调节生产车间内部各操作工序生产平衡的一个杠杆，对保证生产任务的顺利完成起到关键作用。 做好在制品管理工作，就要要求对在制品的投入、领用、周转产出、保管做到有数有据，有手续，有制度，有秩序。有数就是在制品要计数；有据就是在制品收发进出要有凭据；有手续就是在制品收发进出要有核对、签署、登记手续；有制度就是对在制品的管理制度；有秩序呢就是管理在制品要做到井井有条、一目了然。 在制品学习大纲 1：什么是在制品？（在制品与自制品的区别）； 2：在制品（产品件）的来源； 3：在制品管理与控制的方法； 4：在制品的盘存与成本核算； 5：辅料控制。 什么是在制品？ 在制品释义：企业在生产过程中正在进行加工或者准备加工装配的原材料 针对与公司内部而言可理解为正在装配或者有待装配的发动机零部件 在制品（产品件）与自制品的区别:在生产制作过程中使用的东西叫在制品（产品件），是表示一种时态，包括别人或自己制作。 自己制作完成后的东西叫自制品，可以是已经完成或尚未完成或计划完成的。 在制品的来源 在制品管理与控制的方法 在制品的控制主要从：人、机、料、法、环五大方面控制。 人：人的素质行为 控制； 机：对机器设备及工位器具使用的控制； 料：对材料的领用入库、使用方面的控制 法：产品件管理专业化、标准化、简单化； 环：对车间生产环境以及产品件存放的控制 在制品管理与控制方法要素（1） 法： 产品件管理专业化、标准化、简单化 在制品专业的管理方法（譬如生产计划定额法、ABC等级分类法(也就是平常所说的重要、普通、一般的区别)）； 在专业化基础上制定标准使其标准化（现场定置、定量）； 严格按照标准执行的同时通过不断的改进使其简单明了（譬如目视效果摆放整齐） 在制品管理与控制方法要素（2） 人： 人的素质行为 控制； 人员素质行为的高低好坏直接影响到现场在制品质量与数量的控制 人员素质高的相对对在制品的控制日常严谨很多 日常行为体现到产品件的传递过程、安装过程以及一些其它原因 在制品管理与控制方法要素（3） 料：对材料领用入库、使用方面的控制 物料投放领用过程中首先对产品件图号名称、外观质量，投放数量要确认准确 投放到相关工序后要对投放物资状态数目确认验（签）收 所有前提工作完成无误对产品件入库（入库过程中核对系统信息与实际信息的准确性） 以上各项出现其中一项可拒收 在制品管理与控制方法要素（4） 机：对机械设备及工位器具使用的控制 操作机械设备过程中避免对对使用产品件造成积压碰撞（如叉车碰撞） 产品件装机过程严禁使用工位器具、工具工装对产品件敲打刮蹭（如有必要配备专用工装） 通过对日常设备操作不当以及正常装机使用过程的控制达到降低内费费用的作用 在制品管理与控制方法要素（5） 环：对车间生产环境以及产品件存放的控制 封闭的生产环境 日常生产过程中产品件要定置、定量、有序整齐的摆放，做到生产现场干净整洁一目了然 通过对现场的控制达到对产品件的控制 在制品如何盘存与成本核算？ 为什么要在制品盘点：基本上能理解为统一的概念，为了在规定周期内核算制造生产成本 月度盘存过程中首先对所需要盘存的零部件的型号名称状态要明确；第二、根据零部件的型号名称状态确定零部件库存数量；第三、成本核算准确的重要前提是零部件在制数量的准确 在制品核算公式：本期在制=前期库存+本期领用（包含新产品）—本期使用—本期不合格品退库 两个问题？谁知道你所管辖产品件的前期库存是多少？哪些是重点关注的零部件？ 车间在制品管理（一） 根据以上所学习的各种控制管理方法总结以下具体内容 1：做好产品件的收发、交接、入库记录，把好零部件入库、使用、保管三关，做到现场实物与台账相一致；充分利用《三联单登记表》《不合格品登记记录》《车间借用件登记表》等记录，大件100%符合、小标准件差额低于5%损耗（物流班） 2：做好现场在制品实物的数量记录，生产作业过程中产品件根据生产工序顺序详细落实到班组和责任人（工位负责人）；班组把在制品管理工作纳入到日常的班组管理内容中。 3：利用ABC分类法对所属零部件进行分类，对“A类零部件”重点关注重点管理；“B类零部件”给予普通管理；“C类零部件”给予日常的一般管理；特殊产品责任到人（工位负责人）并与个人绩效考评联系到一起，并根据实际情况按月执行考核。这样管理的好处在于能够更好的组织生产，降低在制成本。 4：现场零部件存放整齐，分区定点、定位、定量。做到数量清晰、质量清晰、帐卡清晰、无差错、无损坏、无丢失以及产品件不落地