毕业设计--航空框架零件的数控加工方案.docVIP

加工中心操作工技师资格考评论文 论文题目：航空框架零件的数控加工方案 单位名称：南京技师学院 作 者：俞 仁 娟 2010年3月21日 加工中心操作工技师资格考评论文 论文题目：航空框架零件的数控加工方案 作 者： 俞 仁 娟 职业技能鉴定等级： 技 师 单位名称： 南 京 技 师 学 院 单位地址： 南京市学海路29号 指导老师： 程 振 宇 2010年3月21日 [摘 要]：随着性能要求的进一步提高，现代工业中大量使用整体薄壁结构零件不锈钢薄壁结构零件主要由侧壁和腹板组成，结构简洁、加工余量大、相对刚度低 不锈钢故加工工艺性差在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下，不锈钢薄壁结构零件易发生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率成为薄壁结构加工的。本文, 分析讨论不锈钢薄壁结构件 不锈钢薄壁结构2010年3月 目 录 摘要……………………………………………………………………3 前言……………………………………………………………………4 对材料工艺性能进行分析……………………………………6 如何根据材料选择刀具………………………………………7 如何降低薄壁结构零件在加工过程中的变形?…………7 数控加工工艺和编程上有哪些特点，加工过程中应注意什么问 题？……………………………………………………………………11 分析零件结构特点，编制工艺路线卡片…………………15 数控软件的整个过程……………………………………………16 一、对材料工艺性能进行分析 不锈钢含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力，并在较高温度(450)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，习惯上通称为不锈钢不锈钢耐蚀能力，广泛地应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等工业部门及日常生活中所含的铬镍合金元素对切削加工性影响很大，。 不锈钢按其成分，可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。 合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用刀具材料有高速钢和硬质合金。 高速钢的选择：普通高速钢不锈钢刀具耐用度很低采用新型高速钢刀具切削不锈钢可获得较好的效果特别是钨—钼系和高钒高速钢不锈钢硬质合金的选择：YG类硬质合金的韧性较好，可采用较大的前角，刀刃也可以磨得锋利些，使切削轻快，且切屑与刀具不易产生粘结，较适于加工不锈钢。特别是在振动的粗车和断续切削时，YG类合金的这一优点更为重要。另外，YG类合金的导热性较好，其导热系数比高速钢高将近两倍，比YT类合金高一倍。因此YG类合金在不锈钢切削中应用较多，特别是在粗车刀、切断刀、扩孔钻及铰刀等制造中应用更为广泛。 应用高速切削技术加工薄壁零件的关键在于切削过程的稳定性。随着零件壁厚的降低, 零件的刚性减低, 加工变形增大, 容易发生切削振颤，影响零件的加工质量和加工效率。充分利用零件整体刚性的刀具路径优化方案尽可能零件的未加工部分作为正在铣削部分的支撑，使切削过程处在刚性较佳的状态。对于侧壁的铣削加工，在切削用量允许范围内，采用大径向切深、小轴向切深分层铣削加工，充分利用零件整体刚性。为防止刀具对侧壁的干涉，可以选用或设计特殊形状铣刀，以降低刀具对工件的变形影响和干扰对于较深的型腔和侧壁的高效铣削加工，合理的大长径比刀具可以有效的解决该类问题。在较高的机床主轴转速和功率状态下，通过调整刀具的悬伸长度来调整机床—刀具—工件工艺系统的自然频率，避开可能的切削振动，可用较大的轴向切深铣削深腔和侧壁，该方法有较大的金属去除率和较高的表面完整性。 对于薄壁结构的加工, 关键问题就是要解决由于装夹力或切削力引起的加工变形。 低熔点合金辅助切削方案可有效解决薄板的加工变形问题。利用熔点低于100的LMA“U-ALLOY70”作为待加工薄板的基座，或者将LMA浇注入薄壁结构型腔，也可以将LMA与真空吸管相配合组成真空夹具。通过浇注LMA，填补型腔空间，可大大提高工件的刚度，有效抑制了加工变形，在精铣时可实现加工壁厚达到0. 05mm。U-ALLOY70具有凝固时的膨胀特性，可以起到一定的填充装卡作用；而且其熔点为70，可以在沸水中熔融回收再利用。该方法不仅可以加工高精度的薄板，也可以加工高精度的侧壁低熔点合金 无辅助支撑的腹板加工 对于一个未附加辅助支撑或不能添加辅助支撑的薄壁零件腹板的加工, 利用零件未加工部分作为支撑的刀具路径优化方案可以有效的解决腹板的加工变形问题 (见图4)。