CFG桩施工方案.doc

北新小区34#住宅楼CFG桩 施工方案 山东菏建建筑集团有限公司 2012年5月 编制人： 审核人： 批准人： 目 录 工程概况 2.拟建场地地层结构 编制依据 设计要求 5.工期进度计划 6.施工工艺 7.桩基检测 安全文明施工 施工配合协调 工程概况 本工程位于战备路南侧，110国道北侧。 2.拟建场地地层结构 地层结构及地下水位情况详见内蒙古万和地质勘察有限责任公司提供的《岩土工程勘察报告》 3.编制依据 3.1《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 3.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3.3 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)； 3.4 《建筑桩基技术规范》(JBJ94-94)； 3.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 3.7 《场地详勘报告》 4、设计要求 1．地基处理设计依据：处理后复合地基承载力特征值不小于300Kpa。模量Es 2．打桩时，桩顶标高高出设计标高500mm，待混合料达到设计强度后截桩，不得造成桩顶设计标高以下桩身断裂和扰动桩间土层。 3．桩垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不得大于0.25倍桩径。 4．本工程设计桩径400mm，设计桩长10米，桩体强度等级为C20。 5、工期进度计划 工序名称 施工天数 CFG桩施工 12天 截桩头、桩间土清运 3天 褥垫层铺设、压实 3天 复合地基检测 6天（三板静载荷试验） 备 注 因静载荷试验需混凝土达到28天龄期，所以34天后，才能进行下道工序施工。 6.施工工艺 6.1 CFG桩施工工艺流程和技术要求 6.2.1 工艺流程 图6.2.1 CFG桩施工工艺流程图 6.2.2 质量控制 质量控制指标如下： 1. 主控项目 (1)原材料必须有出厂合格证并抽样复检； (2)桩径误差： +10mm； (3)混合料强度等级C20，塌落度18-20cm； 2. 一般项目 (1)桩身完整性； (2)轴线点定位偏差不大于１cm，成桩偏差不大于12cm； (3)垂直度偏差不大于1％； (4)桩长偏差：≤100mm； (5)桩顶水平误差不大于+10mm； (6)褥垫层夯填度不大于0.9。 6.2.3 技术要求 本工程施工执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）等有关规范规程和设计图纸说明要求。 1) 施工准备 (1) 正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。做好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。 (2) 施工现场内道路应满足设备进出场要求，放线后可进行CFG桩施工。 (3) 设备组装时应专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，杜绝安全事故。开工前组织人员对钻机、混凝土泵、电焊机等设备的保养、检修工作，保证施工时顺利进行。 (4) 进场后,由甲方将建筑主要控制轴线以及标高控制点，以书面形式移交给我公司作为下步施工依据，并进行查验、复核。 (5) 根据计算的理论工程量,准备好充足的施工材料，材料分批进场后，按要求进行材料复试和配合比试验。 (6) 开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》。 2) 定位放线 (1) 建筑物定位轴线交接后，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。 (2) 桩位放样允许误差：20mm。 (3) 桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》。 (4) 经监理单位以及有关人员检查合格并签字后，可进行下道工序。 3) 成桩 (1) 桩位验收后,钻机就位并调整机身至机位水平，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。 (2) 开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 (3) 封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。 (4) 根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。 (5) 钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻