渣选二期单机试车方案上报稿.doc

目 录 一、试车前准备工作 二、溢流型球磨机产品规格与技术参数 三、半自磨机产品规格与技术参数 四、磨机主要结构概述 五、磨机系统说明 六、磨机调试 七、单体试车、小循环带水无负荷试车方案 八、主要施工机具 九、安全措施 单机试车的目的就是通过单机的设备无负荷连续平稳运行，检验系统中所有设备及工艺设施在制造、设计、安装质量上能否满足设备载荷、联动、连锁、自动控制等基本运行要求，并通过整改、完善达到满足带水无负荷联动试车的条件。同时通过单机试车，培训上岗人员掌握设备的启动、停机操作以及设备运行中的操作要领、常见故障的处理。此次试车的重点主要是两台磨机的单机试车，以实现系统内所有设备的联动、联锁运转和调试。 试车前准备工作 1. 完成试车方案的制定。 2. 成立渣选二期单机试车领导小组，由业主、监理、施工单位人员以及主要设备厂家组成。 3. 做好单机试车人员的岗位分工并落实安全责任，同时组织召开试车动员大会。 4. 彻底清理设备和管路内部以及运转设备周围存留的杂物，认真检查，确保具备安全的试车条件。在试运转前必须对运转设备进行盘车。 5. 对所有工艺管路进行检查，管路方向是否正确、合理、到位。对供水系统的各条管路、管件、阀门进行认真检查，同时查看作业供水是否到位。主要是工艺用水、设备冷却水和渣浆泵水封水。工艺用水包括：半自磨机的给矿处、半自磨机排矿处、半自磨机排矿渣浆泵池、一段分级渣浆泵池、控制分级渣浆泵池、浮选各作业泡沫槽、中矿渣浆泵池、精矿和尾矿渣浆泵池、精矿/尾矿浓密机底流管道阀门前端等。设备冷却水主要包括：鼓风机、半自磨机、球磨机等。 6. 对所有过流（矿浆、水或药剂）设备进行注水试漏、清洗。包括浮选机、磨机、搅拌槽、浓密机、渣浆泵、矿浆分配槽、泵池、药槽、储罐、各种（矿浆、水、药剂）管路等。 7. 对工业厂房卫生进行试车前的清理工作，以及做好设备点检润滑和检查工作。 8. 完善安全设施，做好试车前遗留问题的整改等。 9.组织机构： 项目 设备单机调试 无负荷联动（带水）试车 一、组织单位 铜陵市万达安装有限公司渣选矿二期项目部 祥光铜业有限公司 经理、机、电、电控等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员 1. 成立试车领导小组组织机构 2. 组织单位：选矿车间 3. 协助单位：机动、生技、调度、安环部等 二、协助单位 铜陵市万达安装有限公司渣选矿二期项目部 经理、机、电、电控、土建等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员 三、参加单位 1. 重庆赛迪监理 1. 重庆赛迪监理 机电专业及管道监理工程师 总监、机电专业监理工程师 2. 祥光铜业有限公司 2. 重要设备生产厂家 选矿、设备部管理人员 与工艺、机电专业技术人员 磨矿分级、浓缩、过滤设备 现场技术人员 3. 重要设备生产厂家 3. 中国瑞林工程技术有限公司 现场技术人员 总设计师、工艺、土建、机电专业设计代表 10、试车领导小组成员： 祥光铜业：葛哲令、张书兵、李伟、耿连胜、赵书华 重庆赛迪监理：杨建 北方重工：李良柱 铜陵市万达安装有限公司：李友芳 11、试车领导小组职责： （1）、全面负责试车阶段工作的组织、指挥； （2）、负责协调试车过程中参试各方工作关系； （3）、负责研究、解决试车过程中出现的重大问题； （4）、负责试车过程中安全措施的落实。 12、现场指挥组职责： （1）、全面负责试车前各项准备工作的落实； （2）、全面负责试车过程中的各项操作指令的发出、监督落实情况； （4）、全面负责落实试车过程中各项数据的采集、整理； （5）、全面负责试车过程中机械出现故障、管路、线路、仪表、控制系统出现问题的处理。 二、溢流型球磨机产品规格与技术参数 1．设备规格：Φ5030×8300mm 2．设备转向：（右旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为顺时针；左旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为逆时针） 3．技术性能参数 序号 项 目 单位 数值 1 筒体内径 mm 5030 2 筒体有效长度 mm 8300 3 筒体有效容积 m3 153.3 4 筒体工作转速 r/min 14.4 5 推荐装载量 物料 t 37.8 钢球 t 270 6 主电机 型号 TM3300-30 功率 kW 3300 转速 r/min 200 电压 V 10000 7 气动离合器 型号 D38VC1200 8 慢速传动装置电机 型号 YEJ225M-6 功率 kW 30 转速 r/min 980 电压 V 380 9 慢速传动装置减速机 型号 NCZD710-560-Ⅳ 速比 i 560 输出转速 r/min 1.75 1