《主厂房钢结构制作方案交底》.docVIP

施工方案交底记录 工程名称 交底人 方案名称 主体钢结构加工制作施工方案 交底时间 交底内容： 钢结构材料要求： a)根据设计图纸，本工程D、E下柱A-14采用Q345钢，其他结构采用Q235钢。 b)钢材、焊材和油漆的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并对质量合格证明文件、中文标志及检验报告进行全数检查。 c) 焊接材料 1采用手工电弧焊接： Q345钢用焊条：E5016；Q235钢用焊条：E4303； Q345钢与Q235钢之间的焊接用焊条：E4316。 2采用CO2气体保护焊： 采用Φ1.2mm H08Mn2Si焊丝，气体纯度99.5%。 3采用埋弧自动焊接： Q345钢采用焊剂：HJ431 焊丝：H08MnA； Q235钢采用焊剂：HJ431 焊丝：H08A。 4如设计要求采用其它焊接材料时，应按设计要求执行，但在具体施工前，应做焊接工艺评定。 5焊条在使用前要进行烘干。 6焊材的品种、规格性能等应符合现行国家标准和设计要求，并对焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等进行检验。 交底接收人 技术部门 质量部门 工程部门 安全部门 项目部管理人员 施工队伍管理人员 施工方案交底记录 工程名称 交底人 方案名称 交底时间 交底内容： f)构件基层处理采用喷丸或喷砂除锈，其质量等级根据设计要求，并应符合国家有关技术标准的规定。 2、放样、料号要求： a）所有在本工程中使用的量具，均经过计量室的检定，检定合格后方可使用。 b）放样前应首先熟悉施工图纸及工艺要求，根据进度安排确定放样号料顺序，对结构件的重要节点尺寸放实样校核。 c)板材进入车间后应核对其规格、材质及编号并清除表面杂质。 d)放样结束，应对照图纸进行自检、互检、专检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，计算无误后进行下料。 3、制孔工序要求 a)按施工图纸要求选择钻头直径。 b)钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻。 c)各种带孔连接板须全部采用钻床进行钻孔。 d)螺栓孔允许偏差应符合GB50205-2001之规定。 4、矫正和成形要求 a)低合金结构钢在环境温度低于-12℃不得进行冷矫正和冷弯曲。当零件采用热加工矫正时， 交底接收人 技术部门 质量部门 工程部门 安全部门 项目部管理人员 施工队伍管理人员 施工方案交底记录 工程名称 交底人 方案名称 交底时间 交底内容： 加热温度控制在900~1000℃，低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前应结束加工，且低合金结构钢应自然冷却，严禁水冷。低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过900℃，且加热后必须缓慢冷却。 b)槽钢及H型钢翼缘板对腹板的垂直度应符合GB50205—2001之规定，边缘加工的允许偏差应符合GB50205-2001之规定。 5、装配工序要求 a)装配前，应认真清除接口表面30～80mm范围内的铁锈、油污等杂质。 b)板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫直后方可组装。 c)定位焊采用Φ3.2mm焊条，其型号应与正式焊材相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。 d)装配时应严格控制各部位的偏差，除图纸个别要求外一律顶紧对齐。 6、特殊工序要求 a)焊接工序 1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。 交底接收人 技术部门 质量部门 工程部门 安全部门 项目部管理人员 施工队伍管理人员 施工方案交底记录 工程名称 交底人 方案名称 交底时间 交底内容： 2)焊接材料使用前必须按规定进行烘干，烘干后存放在保温筒内随用随取。 3)采用手工电弧焊接焊接材料的选用： Q345钢用焊条：E5016；Q235钢用焊条：E4303； Q345钢与Q235钢之间的焊接用焊条：E4316。 4)定位焊所采用的焊材应与焊接构件所用的正式焊条一致，施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查。 b)除锈及涂漆工序: 1)结构车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆，除锈采用全自动抛丸除锈。 2)所有构件除锈等级按（GB8923－88）标准或设计要求执行。如施工时有特殊要求，则按设计要求执行。 3)除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，方可涂刷防锈底漆。 4)主要构件的涂装采用高压无气喷涂，各类小型构件可采用刷涂。 交底接收人 技术部门 质量部门 工程部门 安全部门