《白灰窑除尘方案》.docVIP

Φ5×49m白灰窑窑尾 除 尘 方 案 Φ5×49m白灰窑窑尾除尘方案 概述 Φ5×49m白灰窑在煅烧过程中，伴随有大量石灰石粉尘，含尘浓度极高，对环境污染极为严重。 设计依据： 2.1.设计依据： 1.1工业炉窑大气污染排放标准（GB9078-96） 1.2大气污染综合排放标准（GB26197-96） 1.3《关于国家环境问题的若干决定》 1.4环境空气质量标准（GB3095-96） 1.5脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8471- 96） 2.2、执行标准： 执行GB9078-1996 “工业窑炉大气污染排放标准”。根据贵公司提供所在区域为二类地区，现行放标准为≤50mg/m3 2.3、除尘器的制造技检验标准： ZB243 通风与空调工程施工及验收规范 GB699-65 优质碳素结构钢一般技术条件 GB700-1988 炭素结构钢 GB13271－1988 手工电弧焊技术条件 GB/T1800-1979 公差与配合 总论标准公差与基本偏差 GB/T1802-1979 公差与配合 尺寸大于500-1500mm和尺寸大于 3150-10000mm标准公差 GB/T1182-1184-1980 形状与位置公差 GB/T5117-1995 碳钢焊条 ZBJ88002.1 除尘器分类与性能参数表示方法 ZBJ88002.1 除尘器性能测定法 三、设计原则 1）除尘系统为生产服务。 2）在保证安全生产及操作不受影响的前提下，确保有效捕集。 3）必须满足国家业对环保的要求，即各项指标要求达到或优于标准。 4）选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备。 5）系统设计合理、先进、经济、运行可靠、检修方便。 6）系统运行安全、操作方便、使用寿命长、系统不设操作人员。 7）为了避免二次扬尘，对除尘器收集的粉尘采用密闭，。 ℃，进入降温旋风除尘器降温，经袋式除尘器净化，入风机经排气烟囱排入大气。在降温旋风除尘器和除尘器之间的除尘干管上加混风阀降温，保证进入除尘器的温度限制在一定范围内，捕集下的粉尘装袋运出。考虑含尘高温气体虽经降温，但温度仍较高、易结露等因素，除尘器选用氟美斯高温滤料。 5.2 原始参数 Φ5×49m白灰窑； 烟气量280000，烟气温度： 250℃。 5.3除尘设备选型 电收尘器运行成本虽低，但一次性投资高，随着环保要求的提高，已很难达到环保排放要求。目前袋式除尘器技术已日臻成熟，可兹利用的结构型式多种多样， 考虑到投资成本及运行费用，本方案拟选用LYDM6000型长袋低压脉冲除尘器一台。其主要技术性能参数见下表： LYDM6000除尘器的主要技术参数 序号 项 目 技术参数 备 注 1 结构型式 双列 2 设备外型尺寸 19.5×9.4×16.9m 长×宽×高 3 清灰方式 离线清灰 4 过滤面积 6035㎡ 5 处理风量 280000m3/h 6 过滤风速 0.77 m/min 7 净过滤风速 0.83 m/min 8 烟气温度 250℃ 9 仓室数 14 个 10 滤袋总数 2002条 11 滤袋规格 φ160×6000 FMS高温滤料 12 脉冲阀数量 154个 3″淹没阀 13 总耗气量（压缩空气） 4.5 ～5.0 m3/min 14 除尘器阻力 ≤1700 Pa 15 设备承压 -6000 Pa 16 漏风率 ≤3％ 5.4降温旋风除尘器选型 根据原始参数，本方案拟选XLP-40型旋风除尘器一台，其性能参数如下： 除尘器直径：φ4750mm 除尘风量：280000 m3/h 除尘效率：≥85% 六、工程范围及施工方案 6.1 工程范围 工程内容包括：白灰窑高温烟气治理工程，除尘器三口之内设备的设计、制造、安装、调试及除尘器本体控制系统的设计、制作、安装调试。 6.2施工方案： 若整个除尘系统属于新建设施，整个施工过程与生产不交叉，不会影响生产。 七、交货期及付款方式 7.1交货期：除尘系统制造工期30天，安装工期为30天，调试工期5天，总工期65天。 7.2 付款方式：⑴ 合同签订后，预付款30％； 发货前付40%； 安装调试完毕，验收合格，付25％； 5%作为质保金，安装调试合格后12个月无质量问题或交货后18个月一次付清。 0mg/Nm3； 3)设备使用寿命：≥10年（不含易损件）； 8.2、免费服务内容： 1)免费调试； 2)免费负责培训操作人员，直至能够独立操作管理； 3)工程竣工后一年内免费技术服务。 8.3、长期服务内容： 1)长期优惠提供优质备品备件； 2)长期提供技术服务。 九、除尘系统供货范围 除尘器系统供货范围明细表 序号 项