催化裂化操作指南(最全版本).doc

第一节 概 述 自1965年我国第一套流化催化裂化装置在抚顺石油二厂建成投产以来，经过40年的发l50余套，总加工能力超过l0亿 催化裂化是最复杂的炼油上艺过程之一。催化裂化装置的构成一般包括：反应一再生部 反应一再生部分足装置的核心。原料油的裂化和催化剂的再生均在此部分完成。各产品(鼓泡床、)、两种方式(完全和不完全燃烧)以及单段和两段(单器两段和两器两段)等 主风机部分负责为再生器提供烧焦用空气，是装置的核心部分。以完成主风供应任务为收系统可以大幅度降低能量消耗和操作费用，i级旋风分离器、催化剂储罐、四级旋风分离器和I临界 分馏和吸收稳定部分的任务是分离和回收反应所产牛的各种产品。产品收率的高低由该 分馏系统的产品是轻柴油、重柴油和油浆。分馏部分由分馏塔、轻柴油汽提塔、重柴油 气压机系统连接分馏和吸收稳定两大部分。该部分由气压机组和入口分液罐以及控制系 机驱动。由于采用汽轮机驱动的气压机组可以变转速运转，因而可以最大限度地调节气压机 的负荷，操作费用较低。 吸收稳定系统的产品是干气、液化石油气和稳定汽油。吸收稳定部分包括吸收塔、解吸 余热锅炉是回收再生烟气余热的专用设备。该部分包括余热锅炉或C0锅炉、C0焚烧 产品精制部分一般包括十气脱硫、液化石油气脱硫脱硫醇、汽油脱硫和脱硫醇以及轻柴 第二节 反应再生类型 一、反应系统类型 反应系统类型有沉降器+内提升管反应器、沉降器+外提升管反应器两种基本形式。一 (有个别小型并列式装 )。 提升管出口快速分离器‘j沉降器顶旋风分离器结合方式，有一般型联接和紧密型联接两 二、再生系统类型 我国发展了多种催化剂再生技术。以流化床类ji：!!分有街相流化床再生(俗称床层再)、 (俗称烧焦罐再生)和输送床再牛(也称管式烧焦)i种形式。工业再生器可以采用 (鼓泡床或湍流床)，也可采用两个密相流化床组合，或快速床+密相流化床 +密相流化床组合。 三、反应再生系统 反应再生不同类型及布置方式构成了不同类型的反臆再生系统，形成了典型的催化裂化 1．单器再生装置 传统的催化裂化装置设单一再生器，有高低并列式和同轴式。该类型装置在1975～1985 单段再生器进行了改进。在保持r单器再牛简单可靠等优点的基础上，大幅度提高了再生器 2．烧焦罐高效再生装置 我国烧焦罐高敛再牛装置于20世纪70年代后期工化，并在1980～1990年得到f加工蜡油。烧焦罐突破了鼓泡床烧焦乳化相传质阻力大和烧焦Y-％化相，使氧传质速率大幅度提高，从而使烧焦速率(尤其是重)时，高再生温度下催化剂明显失活。故烧焦罐再生适用于加工蜡油 3．两段逆流再生装置 我国两段逆流再生装置于1995年1二、啦化。【咐段逆流再生的烧焦动力学速率最高。一再(第一再生器)、二再(第二再生器)重叠布置，一再采用贫氧再生烧焦60％～70％。二再采30％一40％。二再高含氧烟气再进入一再密相床继续利用。只0.1％以(称为ROCC—V) 4．两器再生装置 两器再生装置是指2个床层再生器组成的两段再生装置。有嘶再生器重替、并列布 5套加工重质原料油的两器再牛装置。重叠型 J‘。并列式装置三器(两个再生器 )并列布置。一再采用湍流床贫氧冉生烧焦约65％，二再为空筒结构可以承受 750℃的高温，采用鼓泡床富氧再生烧焦约35％。再生催化剂含炭可降到0．1％以下， j二劣质涟汕。一再烟气采用烟机+c0焚烧炉+余热锅炉同收烟气余热，二 气直接去c0焚烧炉。也有的装置采崩一、二再烟气混合+高温取热炉+三旋+烟机+ 5．组合式再生装置 组合式再生器是由两种类型再生器组合成一种新的再生器。典型纽合是密相流化床冉 +串流烧焦罐再生。装置结构为沉降器‘：卜一再(床层再生)同轴式布置，再‘j二再(串流烧 )并列布置，这种新结构的装置称为ROCC—IV刊。一再采用贫氧再生烧焦约80％(一再 )，二再采用富氧再生烧焦约20％。再牛催化剂含碳可降到0．1％以下。一再 +c0焚烧炉+c0焚烧炉或设烟机 C0焚烧炉。 反应再牛类型汇总见表l—1。 大 类 小 类 1 单器冉生 井列式单器再生 同轴单段逆流再生 2 烧焦罐再牛 般型烧焦罐 带预混合管烧焦罐 串流烧焦罐 3 伽段逆流再生 重叠式似段逆流再生 二器连体两段逆流再生 两嚣再牛 重叠式两器冉生 并列式两器再牛 沉降器、一再同轴与_=再，P列 5 组合式再牛 沉降器、一再同轴布置与串流烧焦罐