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鞍钢新 4 号高炉 PLC 控制系统中干扰的原因及对策
赵 新 黄 伟 黄大为 包赫亮
(鞍钢设备检修协力中心,鞍山 114021 )
摘 要 本文介绍了鞍钢新 4 号高炉投产后,PLC 控制系统多次出现误动作,影响高炉正常生产,经过对系统作全
面的分析,确定干扰产生的原因及性质,采取相应的抗干扰措施。
关键词 控制系统 干扰原因 对策
Saddle Steel Lately No.4 Shaft Furnace PLC Control System
Amid the Reason and Counterplan of Jam
Zhao Xin Huang Wei Huang Dawei Bao Heliang
(Anshan Iron and Equipment Maintenance Cooperation Center,Anshan, 114021 )
Abstract This text introduced a saddle steel lately No.4 shaft furnace on streams after, the PLC control system appears
mistake working for many times and effects shaft furnace normal capacity and has been made overall vs the system analysis,
recognize jam generate of reason and quality, adopt homologous antijamming measure.
Key words control system, jam reason counter, plan
1 引言
随着科学技术的发展,PLC 在生产控制中的应用越来越广泛,PLC 控制系统的安全可靠性直接影响到
企业设备的安全生产和经济运行,控制系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。鞍钢新 4 号高
炉所使用的 PLC ,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场机旁控制柜上,它们大多处在强电电
路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中,很容易被周围电磁干扰源干扰而引起控制系统产生误动作,影响系
统的正常工作,因此必须高度重视系统的抗干扰性。为防止干扰,鞍钢新 4 号高炉采用了硬件和软件相结合
的抗干扰方法,有效地增强了系统的抗干扰性能。
2 PLC 控制系统在运行中的电磁干扰分析
鞍钢新 4 号高炉于 2007 年 5 月投产,高炉上料系统是采用德国西门子公司的PLC 控制系统,对整个高
炉生产过程进行监控,该系统投入运行后,发现皮带运输机、配料系统等所控制的现场设备经常出现误动作,
如该停车时这些设备没有停车,不应该启动反而启动,这时设备的运行反馈信号输入到 PLC 控制系统中,
在监视屏幕上显示它们确在停止,移动可逆皮带机的行走小车移开原来位置后,原来位置的位置信号仍然显
示在监视屏幕上不消失,通过皮带电子秤采集配料系统下料量,输入到 PLC 控制系统中的下料量数值与实
际皮带电子秤标定的数值有很大误差,这些异常现象严重影响高炉的正常安全生产与稳定运行。经过认真分
析,发现电磁干扰产生的原因如下。
(1)来自空间的电磁辐射干扰:由于高炉上料 PLC 控制系统主要集中安装在现场的强电电路和强电设
备所形成的恶劣电磁环境中,电磁干扰很容易引起控制系统产生误动作,影响系统的正常工作。电磁场主要
鞍钢新4 号高炉PLC 控制系统中干扰的原因及对策 8-309
由电力网络、电气设备、雷电、大型整流设备等产生,通常称为电磁辐射干扰。新4 号高炉因场地受限制,
使电气设备、电子设备高密度使用,使空间电磁波污染非常严重,这些干扰源产生的辐射波频率范围广,且
无规律。而且该车间的 PLC 恰恰置于其辐射场内,其信号、数据线和电源线即可充当天线接受辐射干扰,
造成对 PLC 控制系统的干扰,此种干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场的大小有关,特别是与频率
有关。
(2 )来自电源的干扰:新4 号高炉的 PLC 控制系统由供电网络供电。该供电网络系统中的某些大功率
设备的启动、停机等
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