《毕业设计：某厂氧化锆生产中除尘系统的设计》.docVIP

某厂氧化锆生产中除尘系统的设计 谭涛 环境08.2 一　概述 锆及其化合物在国防、民品中应用越来越广[ 1] 。特别是在结构陶瓷和功能陶瓷方面, 涉及 到机械、电子、能源等领域[ 2] [ 3] [ 4] [ 5] 。锆及其化合物的生产在我国发展不是很快, 主要原因可能是原料( 锆精矿主要产于南非和澳大利亚) 所限制。国内生产规模太小, 20000 吨/ 年产量的企业尚无, 晶安高科15000～18000 吨/ 年产量算是国内最大企业。据国家“星火计划”‘“九五、十五”、“863”等攻关项目及“二十一世纪新材料丛书( 宋健题) ” 公布: 镍氢动力电池负极材料( 贮氢材料AB2 ) 和燃料电池给锆及其化合物的应用提供了一片光明前景。高容量的AB2 合金( 比AB5 合金容量高30% ～40% ) 中锆的研究[ 6] [ 7] 应用表明, 如生产3000 吨AB2 合金( 以Ti0. 5Zr 0. 5Ni1. 3V0. 7Cr0. 2合金作为基准进行计算) 则需要锆575 吨[ 4] 。燃料电池中的第三代高温固体氧化物燃料电池( SOFC) , 最适宜的应用在大型工业电站,用稳定ZrO2 做为固体电解质( 加Y2O3的ZrO2 ) , 是锆化合物的一个重要用途。是今后电能的重要发展方向[ 4] [ 5] 。“零”排放的燃料电池被美国列为21 世纪十大高新技术之首。加拿大政府已决定将燃料电池产业作为国家知识经济的支柱产业之一加以发展。企业界看到燃料电池巨大的市场潜力, 纷纷投巨资组成联盟进行燃料电池的研究、试验与生产。氧氯化锆( 二氧化锆) 作为一种重要的锆产品中间体, 将具有巨大的市场潜力。根据国内目前尚未有该方面的专著的特点, 做一点介绍, 希望能与该领域的专家、学者、企业界朋友携手开发该方面的新用途。 随着高科技产业的发展和新技术、新产品及新材料的开发, 作为功能材料和结构材料的二氧化锆越来越引起人们的注意。近年来, 氧化锆及其他锆化合物的需求量不断增加, 其中尤以湿法工艺生产的高纯度氧化锆增长比例更大。然而随着生产规模的扩大, 氧化锆生产过程中产生的大量废渣及废碱液的处理问题也日渐突出。本文针对某厂氧化锆生产过程中的硅渣及含碱硅酸钠溶液进行了综合利用研究, 废渣及废液经综合处理, 制备了白炭黑产品, 产品性能达到了橡胶用白炭黑的技术指标( GB-10517-89) 。 1　氧化锆管生产主要工艺参数优化组合控制 ZrO2 基高温快离子导体作为气氛监测和质量控制元件广泛用于锅炉、汽车、钢铁、化工及 电子等领域, 氧化锆固体电解质管是氧化锆氧传感器的核心部件。欲使氧化锆管同时具有高导电性、高强度、强抗热震性、使用寿命长及较低工作温度等优良性能是相当困难的。研制性能优良的氧化锆管材的生产工艺参数的优化组合控制是十分复杂的研究课题, 目前, 对于改善某一方面性能进行过探索[ 1～4] , 并收到一定效果。本项研究初步探索某些原料及工艺参数对制品性能的影响。实验结果表明: 优化ZrO2 基料、科学把握稳定剂及添加剂用量、合理控制粉料粒径级配、制备稳定性优良的ZrO2 料浆以及确立适宜的产品烧成制度等对氧化锆管材制品的基本性能均具有显著作用。此外, 本工作还对若干主要工艺参数间的相互关系进行了初步探索与综合分析, 筛选出了在原料处理、料浆调配及产品烧结等三大工艺环节中关键工艺参数的优化控制因子, 从而为生产出高性能的氧化锆管材制品确立了颇具特色、侧重实用的生产工艺流程。在氧化锆管研制及制造中, 根据具体需要添加不同量混合型稳定剂, 便可获得稳定化程度不同的氧化锆( FSZ 或PSZ) 。ZrO2 元件的基础配方为w ( ZrO2) 90 % , w ( Y2O3+ Gd2O3) 10 % , w ( 添加剂) 1 %。添加不同欠量的Y2O3 和Gd2O3 复合稳定剂以及其它少许能促进产品烧结及材料改性的添加剂, 经高温处理( 氧化锆管烧结按产品烧成曲线进行, 不同粉料的成型体的烧结温度是不同的, 其温度区间为1630～1780 ℃) , 便可获得单斜相含量不同的部分稳定氧化锆。在工艺参数优化控制中, 除了控制ZrO2 元件的相组成以促成相变增韧外, 还需在ZrO2 粉料粒径及级配的合理控制、性能优良的料浆制备、酌量使用复合稳定剂Y2O3 和Gd2O3 等关键工艺参数的优化组合控制上巧下功夫。ZrO2 管材成型体中颗粒尺寸、粒径级配可根据具体需要由研磨时间优化筛选控制并由实验确定, 由此可得理论堆积气孔率较少的优化浇铸料, 从而为调配稳定性好的ZrO2 料浆奠定基础。调制稳定性、悬浮性及流动性良好的ZrO2 料浆是注浆成型的关键, 也是获取微观结构均匀的ZrO2 管材制品的先决条件。复合稳定剂Y2O3