冷轧机工艺润滑系统改进分析.pdfVIP

第三届全国金属加工润滑技术学术研讨会文集 冷轧机工艺润滑系统改进分析 1 2 1 1 甄永富 丁嘉襄 王训安 辛静泰 （1.中国重型机械研究院有限公司 陕西 西安 710032 2. 中钢集团西安重机有限公司， 陕西 西安 710201 ） 摘 要：介绍了冷轧机工艺润滑作用、组成及系统工作流程，对实际应用中容易产生的问题进行了总结分 析，并从系统设备和工艺上进行了改进优化，完善了系统功能，提高了产品质量。 关键词：冷轧机；工艺润滑；乳化液；质量 Improvement Analysis Lubrication System for Cold Rolling 1 2 1 1 ZHEN Yongfu ，DING Jiaxiang ，WANG Xun’an ，XIN Jingtai (1.China National Heavy Machinery Research Institute Co.，Ltd. ，Xian 710032, China ； 2. Sinosteel Xian Machinery Co. ，Ltd. ，Xian 710201, China ；) Abstract: The lubrication of cold rolling mill process, composition and system workflow, prone on the practical application of issues analyzed, and improve on the optimization from the system equipment and technology, improve the system function, improved product quality . Key words: cold rolling mill ；lubrication for process ；emulsion ；quality 前言 [1] 工艺润滑是冷轧板、带材轧制的三大工艺特点之一 。工艺润滑对冷轧过程的产品表面 质量、板形控制、轧辊使用寿命、降低轧制过程力能消耗和改善生产环境有十分重要的作用。 随着冷轧向高速化、大压下量方向发展以及产品竞争的加剧，对工艺润滑系统的要求也越来 越高。本文将结合实际应用，以单机架可逆冷轧机为例，就工艺润滑系统容易产生的问题进 行分析，并从工艺和系统设备上进行改进完善，以提高产品质量。 1 工艺润滑系统介绍 冷轧工艺润滑按使用介质可分为两类：轧制油润滑和乳化液润滑。实际应用中，乳化液 多数为水和轧制油经过搅拌形成的O/W 型（油在水中）乳化液，根据轧制的产品规格以及 后续工序，单机架可逆轧机经常选用半稳定性乳化液[2] 。乳化液为油水混合介质，其相对于 轧制油系统而言消耗和成本较低，且具有更好的冷却性和清洁性，所以乳化液系统被广泛用 于普通钢种的冷轧工艺。本文着重分析乳化液润滑系统。 88 冷轧机工艺润滑系统改进分析 1.1 工艺润滑主要作用 从工艺润滑介质（乳化液）角度出发，工艺润滑的作用主要为： 1) 润滑：冷轧过程中，乳化液中的润滑油吸附在轧辊和带材的表面上形成一层很薄的 油膜，为轧制提供必要的润滑。润滑油渗入到轧辊和带材之间接触表面上的凹凸缝隙中把带 材与轧辊隔离开，大大降低了接触摩擦力，降低轧辊的疲劳磨损和轧制力能消耗，同时由于 油膜的存在，使带材和轧辊产生边界摩擦，对轧制带材起到一定的“抛光”作用，改善轧后带 材的表面质量。 2) 冷却：轧制过程中产生的大量热，