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对于一定的材料为常数 对于实心圆轴 的设计式 取值 式中:d为轴的直径,mm;?T为轴的扭剪应力,MPa;P为轴传递的功率,kW;n 为轴的转速,r/min;C 为计算常数,取决于轴的材料和受载情况。 材料 Q235、20 35 45 40Cr、35SiMn C 160 148 135 125 118 112 107 102 98 注意问题 1)轴段上开有键槽时,应适当增大轴径; 单键槽增大3%,双键槽增大7%。然后将轴径圆整。 2)按此方法估算出的轴径,应为轴上端部最小直径。 2. 按弯扭合成强度计算(一般轴) 材料力学第三强度理论 同时承受 和 的某一截面 强度条件为: 对于直径 d 的实心轴 轴结构 水平面 受力简图 水平弯矩图 转矩图 当量弯矩图 垂直面 受力简图 垂直弯矩图 合成弯矩图 折算系数 当量弯矩 和 在转轴上产生的应力性质可能不同 材料力学中: 产生的弯曲应力 对称循环变应力 产生的扭剪应力 为: 大小和方向不变 静应力 大小经常变化 脉动循环变应力 大小和方向经常变化 对称循环变应力 转化为对称循环变化来考虑 将 转轴的强度计算 校核式: 危险截面 最大处 较大且 较小处 设计式: 截面若有键槽,算出直径加大5% 3. 按安全系数校核计算(重要轴) 疲劳强度安全系数计算 受弯曲、扭剪应力复合作用的强度条件 计算安全系数 受弯矩的安全系数 受扭矩的安全系数 许用安全系数 计算精度及材质均匀程度 较高 较低 很低 1.3 ~ 1.5 1.5 ~ 1.8 1.8 ~ 2.5 考虑 应力集中 绝对尺寸 表面质量 对轴疲劳强度的影响 危险截面:有应力集中源且 当量弯矩较大处 同一截面有多种应力 集中源时取最大的 表面质量 系数 绝对尺寸 系数 应力集中 系数 弯曲时 扭转时 平均 应力 应力幅 对称循 环应力 弯曲 扭剪 平均应力折合成应力幅的等效系数 弯曲时 扭转时 应力性质 对称循环 脉动循环 固定轴或 载荷随轴转 一般转轴 应力性质 脉动 循环 对称 循环 单向 转动 双向 转动 静强度安全系数计算 短时严重过载场合 提高轴的强度和刚度的措施 1.合理设计和合理布置轴上零件,减小最大载荷 2.采用力平衡或局部相互抵消的办法,减小轴的载荷 * 主要内容 1、轴的结构设计:影响轴结构的因素;轴的台阶化设计;轴的设计步骤。 2、轴的强度与刚度计算:轴上载荷及应力分析;轴的强度计算、刚度计算等。 基本要求 1、了解轴的功用、类型、特点及应用。 2、掌握轴的结构设计方法。 3、掌握轴的三种强度计算方法:按扭转强度计算、按弯扭合成强度计算、按疲劳强度进行安全系数校核计算。 轴的设计 一、轴设计概述 1. 轴的功用及分类 功用 支撑回转零件 传递运动和转矩 分类 心轴:只承受弯矩、不承受转矩 传动轴:主要承受转矩、不承受或承受很小弯矩 转轴:既承受弯矩、又承受转矩 转动心轴 固定心轴 按载荷分类 分类 按轴的外形分类 光轴 阶梯轴 直径无变化 直径有变化 光轴 阶梯轴 空心轴 2. 轴的设计步骤 选材 轴的结构设计 初定轴的最小直径 轴上零件的定位和固定 加工和装配的工艺性 提高轴强度的结构措施 轴的强度计算 轴的刚度计算 轴的稳定性计算 有特殊要求时 3. 轴的材料 (1) 碳素钢 优质碳素钢:35、45、50等 45钢使用最广泛 普通碳素钢:Q235A等 特点 强度、刚度、塑性和韧性等综合机械性能好 应力集中敏感性小 热处理后提高耐磨性、疲劳强度 (2) 合金钢 用于高速、重载、较重要的轴 常用40Cr、40MnB、20CrMnTi等 特点 对应力集中敏感性较大 强度和淬火性比碳素钢好 价格比碳素钢贵 注意 刚度与碳素钢相同 (两者弹性模量 E 相近) 我国Cr、Ni 资源少,尽量用代用钢种 (如40MnB机械性能接近40Cr) (3) 球墨铸铁 以铁代钢 特点 对应力集中敏感性较小 吸振性、耐磨性好 可以做成复杂形状 价廉 冲击韧性低、质量不易控制 毛坯 圆钢棒料 尺寸小的轴 锻造毛坯 尺寸较大或为提高强度的轴 焊接毛坯 大件锻造困难 铸造毛坯 形状复杂的轴、空心轴等 二、轴的结构设计 1. 轴的结构设计原则 满足强度、刚度、防振的要求,并通过 结构设计提高这些方面的性能 (2) 保证轴上零件定位且固定可靠 (3) 便于轴上零件装拆和调整 (4) 轴的加工工艺性好 2 轴的主要组成 轴颈 ——轴上被支承的部分。 轴头——安装轮毂部分。 轴身——联接轴颈和轴头的部分。 轴伸——外伸的轴头。 轴肩或轴环——阶梯轴上截面尺寸变化的部位 为了便于安装和拆卸,一般的转轴均为中间大、两头小的阶梯轴。轴肩和
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