《160KVA预焙阳极电解槽施工组织设计 》.doc

PAGE  PAGE 13 施工组织设计目录 1.概述 2.施工管理组织机构及人员配备 3.施工准备工作 4.施工程序与施工方案 5.工程质量要求及保证措施 6.安全技术措施及安全注意事项 7.成品的保护和标识 8.主要施工机具需用计划 9.劳动力需用计划 10.主要计量器具配备表 11.本工程执行的国家及地方标准 一、概述 铝在工业生产上用途广泛，其原料来源充足，发展前景广阔。霍尔—埃鲁特电解炼铝法自1888诞生年以来，一直是工业上大规模炼铝的唯一方法。铝电解槽主要有两种型式：自焙阳极槽和预焙阳极槽。自焙阳极槽容量小，电流效率低，生产环境恶劣，正逐渐被预焙阳极槽所替代。预焙阳极槽各项生产指标均比自焙阳极槽先进，具有较大的槽容量，较高的电流效率，较低的能耗并采用自动加料，自控水平与生产环境均达到较高水平，技术进步的潜力较大。 自二十世纪90年代以来，大型炼铝厂已普遍采用预焙阳极槽，随着多项新技术的开发和应用，我国预焙阳极槽的生产技术指标取得了较大的进步，本工程所安装的160KVA预焙阳极槽为典型的炼铝生产设备，电解槽的寿命达5年以上。下图是预焙阳极槽的横剖简图： 本工程（160KVA预焙解槽安装）主要包括如下工作内容：大梁立柱安装、底部用侧面框架安装、底部保温层敷设、阴极棒及阴极碳素块安装、侧部碳素衬安装、阳极碳块组及阳极导杆安装、料箱与加料器安装、升降式打壳装置安装、槽罩安装等。 施工管理机构及人员配备计划 施工管理机构 项目经理 责任工程师 材 料 员 质 检 员 施工员(工艺) 资 料 员 施工员(机械) 保 管 员 安 全 员 三、施工前准备工作 1、工程开工前，项目经理会同责任工程师、施工员、技术员、预算员认真熟悉施工图，做好图纸会审，并作好详细记录，发现施工图疑点，及时与工程监理及设计师取得联系，尽早解决工程技术变更和洽商。 2 、根据工程进度总体安排及施工图编制施工预算。在各分段进度内应合理组织劳动力及安排施工机具，并提出详细材料计划，充分配合安装工程总进度计划。进入现场后，会同总承包商及其他单项分承包商，熟悉设备布置平面，互相协调，相互配合，对施工用具、用料进行合理安放。 四、施工程序与施工方案 一）、施工流程 生产运行 竣工验收 电解槽试运行 槽罩安装 升降式打壳装置安装 料箱、加料器安装 侧部碳素内衬安装 阳极组、阳极导杆安装 阴极棒、阴极碳块安装 底部保温层安装 侧部及底部钢壳安装 骨架等零部件半成品加工 零部件缺陷修复 电解槽大梁立柱安装 施 工 前 准 备 设备基础验收处理放线 零部件清点检验及验收 二）、施工方案 设备开箱检查 在设备安装前，应由供应商、业主、施工单位派代表按装箱单对设备及零部件进行清点，所有检查项目应作好记录，以最终评定构件的合格程度，确定需要校正的数量及校正值，并作为竣工资料保存。设备的开箱检查应至少包括如下内容： 1．设备的合格证、技术资料、说明书应齐全。 2．设备的外观无损伤及变形，油漆完整无缺。 3．零部件及各类附件、备件齐全。 4．配套电机盘动应灵活，无卡壳等现象，表面无损伤、裂纹等缺陷。 5．执行机构应活动自如，无卡阻现象 （二）基础验收及放线 基础验收 基础验收前，厂房内应清理打扫干净，达到如下表要求后放可进行放线，如基础尺寸不符合安装要求时必须进行修正。 基础的允许偏差(mm) 项 次项 目允 许 偏 差1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同面标高+0 ，-203基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹面尺寸±20 -20 +204基础上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长10基础放线 根据给定的建筑基准点按平面图要求位置，放如下简图所示的电解槽(或设备基础)纵、横向中心线。本工程涉及的基准线应至少包括如下几个：  = 1 \* GB3 ①电解槽(或主立柱)的纵、横向中心线 = 2 \* GB3 ②提升装置的纵、横向中心线(与电解槽吻合) = 3 \* GB3 ③电解槽基础的基准标高线(一般可在电解槽周围选有关的若干地点分别作标记)  = 4 \* GB3 ④立柱的安装基准线(各立柱之间的相对位移不超过3mm)。电解槽纵、横向中心线简图如下: （三）自焙阳极电解槽本体安装 电解槽本体构件及零部件在制造过程中会因各种原因引起变形，为了达到安装要求，在安装过程同时应对不合格品进行校正。对低碳钢构件(主要指大