点检定修制培训资料.pptVIP

河北国华定洲发电有限责任公司发电部 点检制最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式，将有效地防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低了设备维护费用。因此，这种管理模式是与状态检修相适应的在世界上被广泛应用在设备管理上。 点检制的来历 点检制在电力行业的应用 点检制在发电厂的应用最早于上海宝钢自备电厂，宝钢从日本引进成套设备的同时，花巨资引进整套设备管理软件，点检制就是自备电厂的设备管理软件。由华能公司投资管理的大容量机组在设备管理上大多采用点检制。华东浙江北仑电厂、嘉兴电厂96年就开始全面推行点检制，国华盘山电厂也于2001年7月从原有管理体制逐步过渡到用点检制来管理设备。 什么是设备点检？ 一、设备点检的定义 设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官或简单的仪表工具，（精密点检要用特殊、精密设备和仪器）按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种管理方法。 二、点检与传统设备检查的区别 点检是一种管理方法，它不同于发电厂目前传统的设备巡回检查，两者在以下几方面有明显的区别： （1）定人 点检作业的核心是专职点检员的点检，他不同于运行人员的巡回检查，而是固定在点检作业区的人员，做到定区、定人、定设备，不轻易变动。点检人员实行常日班工作制，工作不同于维护工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。 （2.定点： 预先设定设备可能发生故障的地点，明确设备的点检部位、项目和内容，使点检员做到有目的、有方向地进行点检。 3.定量 在点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,对磨损、变形、腐蚀等减损量的点，根据维护技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化的管理，测定劣化倾向程度，达到预知维修的目的。 4.定周期 对于故障点的部位、项目和内容均有预先的周期，并及时修改完善，摸索出最佳的点检周期。 5、定标准、定点检计划、定固定记录格式、定点检业务流程 以上几个方面在发电厂传统设备检查中是难以做到的，因此推行点检制对我们发电行业是十分必要的。 点检与传统设备检查的区别 设备点检管理的主要优点 通过对设备定人、定点、定期的检查，可发现和掌握设备的内在规律，它有以下几个优点： 1、找出设备异状，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。 2、通过资料的积累，提出合理的部件维修、更换计划，不断总结经验，完善标准，延长设备使用寿命。 3、设备故障率和事故停机率大大降低（按冶金部十个试点企业推行点检制的计划统计，下降率为40％）。 4、维护费用明显下降 日本在引进美国的预防制（即点检制的初期）后，维护费用下降20－30％。 什么是设备定修？ 设备定修的定义 设备定修是指推行设备点检管理的基础上，根据预防维修的原则，以最精干的检修力量，按照严格的定期修理周期，做到连续生产系统的设备停修时间最短，物流损失最小，能源介质损失最小，使日常修理和定期检修最均匀的一种检修方式。 发电厂定修分类 实行点检制电厂的定修一般按检修时间的长短，可以分为三类： 1、日修－有计划的平日维护修理，不需要上报调度。 2、定修－设备进行计划检修，其周期一般为几天，包括更换备件、解体点检。一般情况下，定修要经调度的许可。其中包括不需机炉、电、主设备不停运及停运两种。 3、年修－维修周期（一年以上）较长，维修日期（一般为几十天）较长的停机检修。分为三个级别： A级检修（相当于小修） B级检修（相当于中修） C级检修（相当于大修） 宝钢350MW机组年修 年修周期 C（ 一年） A（ 二年） A（三年） B（四年） A（五年） ? ? ? ? 2、 检修日期 检 检修级别 A B C 检修时间 20天 35天 60天 检修性质 小修 中修 大修 点检定修制及其特点 点检定修制（简称点检制）的定义 所谓设备点检制，就是以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理的体制。 在这种体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三方之间，点检处于核心位置，是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检人员对其管辖的设备负全权责任，严格按照标准进行点检，并承担制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、做好检修工程管理、编制材料计划及维护费用计划等工作。