第6章 锅炉过热器和再热器.ppt

再热器的换热条件更差： 放热系数小； 质量流速低； 比热小，热偏差较大； 过热器与再热器的出口汽温随负荷而变 过热器与再热器管间的烟气流速受多种因素影响 启停需要保护 　　由于辐射式与对流式的汽温特性正好相反，同时采用辐射式和对流式联合布置的过热器与再热器系统，可以得到较好的汽温特性，使调节幅度减小 　　过热器总体呈对流汽温特性 对流份额大 　　变压运行时，调节汽门全开，机组负荷的改变依靠改变锅炉出口蒸汽压力来实现，但过热汽温与再热汽温仍然维持在额定值 2、过量空气系数 过量空气系数 ? 温度水平 ?辐射热?辐射过热器汽温? 过量空气系数 ? 烟气量?对流热? 对流过热器汽温? 3、给水温度 高加停运?给水温度 ? 保持负荷 ? 燃料量 ? 烟气量 ? 炉出口烟温 ? 过热汽温与再热汽温? 给水温度太低时，应降低负荷，以保证过热器的安全 技术要求　 锅炉满足在全部高压加热器停运时，蒸汽参数保持在额定值，蒸发量满足汽轮机带额定功率（TRL）。此时过热器、再热器不允许超温。 4、燃料性质 着火早晚?火焰中心 水分?烟气量及火焰温度：对流式和辐射式不同 5、火焰中心位置 煤质 煤粉细度 燃烧器的不同投运层次 摆动式燃烧器的倾角 上移 ? 汽温 ? 6、受热面的污染情况 水冷壁结渣、积灰 过热器、再热器结渣积灰 ? 汽温 ? 7、锅炉吹灰的影响 进行蒸汽吹灰，相当于负荷增加，其影响与负荷变化相似，只是影响小 二、蒸汽温度调节方法 烟气侧调节 摆动燃烧器 烟气挡板 烟气再循环 喷水减温 蒸汽侧调节 汽—汽热交换 蒸汽旁通 1、喷水减温 30---100%保持定值 特点：惯性小、调节灵敏、结构简单，易于自动化。 二级喷水减温 末级过热器前 屏式过热器前 一级粗调　并保护屏式过热器 二级细调　控制出口汽温 高过的焓增小，所以灵敏 直流锅炉的喷水减温法只是“煤水比”的一个补充 26700 kg 重量 59 m/s 流速（B-MCR） SA-335P91 材质 Φ682×23.5 Φmm×mm 管径×壁厚 再热蒸汽管道 65200 kg 重量 27/51 m/s 流速（B-MCR） SA-335P91 材质 Φ540×74/Φ575.1×78 Φmm×mm 管径×壁厚 过热蒸汽管道 数 值 单 位 项 目 无 kg 重量 7.3 m/s 流速（B-MCR） SA-106C 材质 Φ508.0×80 Φmm×mm 管径×壁厚 推 荐 给水管道 25900 kg 重量 40 m/s 流速（B-MCR） SA-106C 材质 Φ635×17 Φmm×mm 管径×壁厚 冷再热蒸汽管道 再热汽温的调整 1、摆动式燃烧器调温对受热面布置的要求 采用摆动式燃烧器调节汽温时，过热器受热面不仅会向炉内高温区域扩展，而且还会向尾部对流烟道扩展，形成辐射+对流式的过热器系统，这种布置方式可以获得平缓的汽温变化特性，使汽温随负荷变化的幅度减小，有利于降低汽温调节幅度，减少减温水量，控制过热汽温的波动幅度。同时，为了提高再热汽温的调节能力，再热器也向炉膛内移动或靠近，以增强辐射传热。 摆动式燃烧器调温时受热面系统布置 摆动式燃烧器对再热汽温的调节特性曲线 a 向上摆动； b 向下摆动 这种布置方式的优点是除了能提高再热汽温的调节能力外，再热器的受热面积大幅度减少，能使再热蒸汽的流动阻力控制在0.2MPa以下。与采用烟气挡板调节方式相比，再热器受热面大约减少65%，因此，再热汽温的调节响应特性比较灵敏。一般从燃烧器开始摆动，lmin内再热汽温开始变化，大约15~20min后汽温趋于稳定，如图 -2所示。汽温达到稳定的时间首先与燃烧器的摆动角度范围有关，摆动角度的范围比较大时，汽温达到稳定的时间相对比较长。一般摆动10°时的汽温稳定时间大约需要9~l0min。 2、烟气挡板调温对受热面布置的要求 采用烟气挡板调节汽温时，再热器受热面布置在对流传热较强的尾部烟道中，而且必须布置数量较多的低温对流受热面以保证汽温调节效果。而大部分过热器靠近炉膛布置。与摆动式燃烧器调温方式相比，采用烟气挡板调温的锅炉的过热器受热面约减少2