《锅炉原理》讲稿新2.ppt

4.煤粉的爆炸性. 1).Vr10%的煤粉或对于烟煤煤粉粒径100μm时,爆炸可能性很小. 2).遇到明火时会爆炸. 3).严格控制制粉系统末端气粉混合物的温度. 4).装防爆门. 二.煤的可磨系数 Kkm 1.定义:将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成细度相同的煤粉时,消耗能量的比值称为试验燃料的可磨性系数,以Kkm表示： Kkm=Eb/Es Eb：标准煤能耗 Es：实验煤能耗 2.Kkm的测定和计算公式 a. BTи-全苏热工研究所的测量方法. 粒度2.36～3.33mm的空气干燥煤样500g，用小型瓷制成的球磨机磨15分钟，测定R90s值代如公式： KkmBTи＝2（ln100/ R90s)2/3 我国范围：0.8～2.0；1.2为难磨煤；1.5为易磨煤。标准煤为1。 b.哈氏法. 粒度0.59～1.19mm，50g，中速磨磨3分钟，取出后筛分20分钟。 Kkmha=13+6.93D74 D74：通过孔径为74μm筛子的煤粉量。 KkmBTи＝0.034（ Kkmha）1.25+0.61 三、煤的磨损指数 1、定义：表示煤对磨煤机金属研磨部件磨损的轻重程度的指数。用 Ke表示。 Ke＝m/10τ Ke2.0 磨损性不强 Ke：2.5～3.0 磨损性较强 Ke：3.5～5.0 磨损性很强 Ke5.0 磨损性极强 §4-2 磨煤机 分类（按转速分） 1.低速：15~25转/分 筒式钢球磨煤机（DTM型） 2.中速: 50~300转/分 中速平盘磨,E型磨,碗式磨 3.高速: 750~1500转/分 风扇磨,锤击磨 一.球磨机 1.结构:磨煤部分直径2-4M,长3-10M的圆桶,内装大量钢球(直径25~60mm). 从内到外分为五层: 护甲-波浪型锰钢 石棉-绝热 筒体-钢板 毛毡-隔音 外壳-铁皮 2.原理:利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动,通过钢球对原煤的撞击,挤压,研磨,碾压,将煤磨成煤粉. 特点:干燥与磨煤同时进行,采用热空气作为干燥剂. 3.影响磨煤机工作的主要因素 (1)临界转速与工作转速 nnlj nnlj n≥nlj 最佳工作转速:筒体内最外层钢球有最大提升高度时的转速. (2)装球率φ(钢球充满系数) a.定义:钢球容积占筒体容积的百分比. b.磨煤机出力与φ的关系. Bm=C1 φ0.6 c.最佳钢球充满系数φzj 当护甲结构和钢球尺寸不变时,每一个筒体转速下有一个最佳钢球充满系数. d.钢球磨损 锰钢：100~300g/t，铸铁：400~1500g/t (3)筒内存煤量与磨煤出力 要求：Bzm/G0.15 (4)通风量 通风量大，磨煤出力大，煤粉粗，磨煤电耗低但通风电耗高。 最佳通风量应使磨煤与通风电耗之和最小。 P63公式(4-13) 4.磨煤机的磨煤出力 磨煤出力:保证煤粉细度,每小时所磨制的原煤的吨数. 干燥出力：单位时间内将煤由最初水分Wf干燥为磨煤水分Wmf的能力。 P64公式(4-14) 磨煤机的磨煤出力受磨煤与干燥条件的限制。 5.评论: 优点: 1)通用性广,可用于所有煤种(包括无烟煤,高灰分劣质煤). 2)工作可靠性高,连续工作时间长. 3)满载运行. 缺点: 1)磨煤电耗大,为中速磨的2倍多. 2)设备笨重,投资大占地大. 3)均余指数n值低. 4）在低负荷或变负荷时运行不经济。 二、双进双出钢球磨煤机 1、结构与原理 P66图4－6 2、特点 3、应用 在大容量机组的制粉系统中得到越来越多的应用。 二.中速磨煤机 分类:平盘式磨 碗式磨 E型磨 1.平盘磨 (1)工作原理:原煤在两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉. (2)特点:干燥能力受限制(煤的干燥基本上是在磨盘上方的空间内进行,在磨盘上的干燥作用不大). (3)优点:省钢材,耗电少,占地面积小,噪音小,煤粉均余指数n高. 三.高速磨 1.风扇式磨煤机:结构与风