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运输大巷揭露老空措施.doc
2012年7月18日中班,运输大巷施工至A9测点向北215m处探水作业,巷道正中7号钻眼前掘60米(A9测点向北275m)遇老空,且有水流出,水量较大。持续排水54个小时,老空区积水已基本放空,经计算老空区积水2000m3,推断老空区位于为15-1煤层,(详见《运输大巷与老空区预想位置关系图》)经瓦斯检查员对钻孔测量,瓦斯浓度正常。为确保掘进作业面安全揭露老空区,特制订本措施。
基本概况
矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况:
低瓦斯矿井,煤尘有爆炸性,煤层Ⅱ类自燃。
附近老空巷水淹、瓦斯、发火情况不详。
已揭穿老空巷情况:
老巷道分布无规律,有少量气体涌出,未发现煤层自燃发火,老巷顶板基本稳定。
老巷可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。
施工方案
(一)过15-1煤层老巷
在老空区与运输大巷相交前后5m范围内,架设11#工字钢梯形棚,棚距600mm。
(二)过15-3煤层老巷
在老空区与运输大巷相交前后5m范围内,两帮用料石砌筑密闭墙封闭老空区,墙厚1000mm,架设11#工字钢梯形棚,棚距600mm。
安全技术措施
揭露老空前对施工人员贯彻本安全技术措施,并让施工人员熟悉井下避灾路线。
(一)揭露前安全技术措施
1、在掘进期间每班必须有专职瓦检员,对钻孔进行气体检测,如果钻孔有大量的有害气体涌出时,必须撤离工作面所有人员,向调度室汇报。
2、现场施工人员、班组长、安全员、瓦斯员、电钳工要密切关注钻孔是否出水及出水量大小,及时向调度室汇报。
3、根据防治水科要求,自A9向北掘进至233米处,必须停止掘进。请专业队伍在工作面迎头进行瞬变电磁物理勘探。
4、根据防治水科设计,针对瞬变电磁物理勘探成果,打钻验证老空范围及位置。打钻前要编制专门探放水安全技术措施。
5、对揭露老空前10m范围内进行加强支护。
6、揭露老空前5m时,先用长钻杆探透,瓦斯检查员认真检查瓦斯情况;缩小循环进尺,短掘短支,截割超过800mm时必须支护。
7、揭露老空前2m时,安全员、瓦检员必须同时盯岗作业,认真仔细分析顶板、帮的来压情况,发现异常情况时必须立即撤出人员并采取有效措施进行处理。
8、在掘进工程中发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味等突水征兆时,必须停止作业,采取措施,撤出受威胁的所有人员,并迅速向调度室汇报。
(二)揭露15-3煤层老空时安全技术措施
1、揭露老空区时“一通三防”安全措施
(1)揭露老空前0.3~0.6m时,采用掘进机截割头沿煤层正面与空巷贯通,截割时尽量避开坚硬岩石,如遇坚硬岩石要,内外喷雾要全打开,避免产生火花。
(2)先截割煤层小断面(1×0.5m )与空巷贯通,然后进行瓦斯排放,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,再进行全断面贯通。
(3)供风系统
采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于5m,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电,正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换,保证连续供风。
若与老空区贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,在井口观测气体成分,连续观测三十分钟无异常时,方可入井恢复生产。尽快在贯通地点设置临时风障,使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数,发现异常立即撤人。同时应对附近老井进行检查,查明原因,采取防范措施。
若贯通后回风量减少、停滞、反向,说明工作面向老空区漏风严重,此时必须连续监测掘进工作面风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风维持井筒正常风速,防治瓦斯等有害气体超限。
(4)揭露老空巷瓦斯排放措施
排放过程中必须停止工作面的任何作业,并切断工作面所有电源。
由机电部门负责,必须保证供给该处风量的局扇连续运转,不得停风。若出现故障导致双风机均无法正常工作时,瓦检员、安全员必须立即撤出。
由综掘队队长负责,保证供风风筒不漏风,风筒末端距工作面距离不得大于5米,风筒吊挂,平、直、稳。
坚决杜绝使用“一风吹”的作法,排放。
由通风部负责甲烷传感器,按规定悬挂在距工作面不大于5米之处,并保证正常运行。
瓦检员、安全员必须现场交接班,随时进行检测瓦斯浓度,每次检查结果必须汇报调度,。瓦斯浓度超过1%,CO2浓度超过1.5%时,必须撤出人员。
在无瓦检员允许的情况下,任何人不得私自进入工作面。
瓦检员进行气体检测时,必须在安检员的陪同下,由外向里逐渐检测,确认安全后,方准逐步进入工作面。
该巷道内严禁出现一切火花,如工具撞击、摩擦等。
排放瓦斯后,经瓦检员检查工作面瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,证实确无危险后,方可通知调度恢复工作,方可进行
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