岩石力学实验.doc

岩石单向抗压强度试验 试验目的 测定岩石试件的单向抗压强度 试验设备及用具 材料试验机 游标卡尺(精度0.02mm),百分表及百分表架、直角尺,水平检测台。 试件规格及加工精度 试件规格： 标准试件采用直径为5厘米的圆柱体，高径比为20.2。 试件加工精度： 试件两端不平行度不得大于0.01厘米。 试件上、下端直径偏差不得大于0.02厘米（用游标卡尺检查）。 轴向偏差，将试件立放在水平检测台上，用直角尺紧贴试件垂直侧边，要求两者之间无明显缝隙。 数量： 每种状态下同一层煤或岩石试件的数量一般不少于三块。当试验目的对试件数量有专门要求时，试件数量可根据试验目的的要求另行确定。 试件含水状态： 自然含水状态：试件制备后，放在底部有水的干燥器内蒙古自治区1～2天，以保持一定的温度，但试件不得接触水面。 干燥状态：将试件放在105～110℃下干燥24小时。 水饱和状态：采用真空系统使试件吸水饱和。 试验步骤： 试验前核对岩石名称和岩样编号，对试件颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填写入记录表内。 、检查试件加工精度，测量试件尺寸，填入记录表内。 选择加压机度盘。 一般应满足下式 0.20.8 式中预计最大破坏载荷；KN —压力机度盘最大值；KN 开动压力机，使其处于可用状态，将试件置于压力机承压盘中心，调整球形座，使试件上下面受力均匀。然后加保护外罩。 以0.5～1.0的速度加载直至破坏。如遇到软岩时，加载速度应当放慢。 记录破坏载荷及加压过程中出现的现象，并对破坏的试件进行描述。 测定结果的计算： 单个试件的单向搞压强度： 式中： —试件单向抗压强度，MPa; —试件破坏载荷，KN; —试件初始断面积cm2。 计算结果取小数点后一位，试验报告中列出每个试件的测值。 附表一： 岩石单向抗压强度记录表 测定日期 试 件 编 号 岩 石 名 称 试件描述 测 试 含 水 状 态 试件尺寸（cm） 试 件 面 积（cm2） 破 坏 载 荷（KN） 抗 压 强 度 R1 (MPa) 备 注 测试前 测试后 直径 高 测定： 计算： 校核：变形参数试验 目的： 用来测定规则形状的岩石试件单轴压缩下应力—应变曲线，弹性模量的泊松比，试验主要用于完整岩石的分级和岩性描述。 仪器设备和材料： 仪器“电阻应变仪、电桥、万用表。 设备：材料试验机。 材料：电阻应变片，标距3×15mm～3×20mm,电阻值约为120。胶结剂、清洁剂（丙酮纱布之类）、防潮剂。 检验工具：游标卡尺（精度0.02毫米）直角尺，水平检测检台，百分表架及百分表。 试件规格： 加工精度、数量及含水状态等符合单向抗压强度试验的有关规定。 电阻应变片的粘贴和防潮处理： 粘贴电阻应变片前对电阻片要进行检查，要求阻丝平直，间距均匀，丝与基贴牢固，阻栅的长度要大于岩石最大颗粒的10倍，同一试件所用的工作片的补偿片的电阻差值不应超过0.5欧姆。 电阻片粘贴在试件高度的中部，尽量避开裂隙、节理和纬晶处。纵横电阻片的排列且用“︱—”形。 电阻片的粘贴工艺：首先用零号砂纸打磨粘贴部位，然后再用脱脂棉挥上丙酮等易挥发溶剂清洗表面，表面清洗好后，涂胶贴片，一般粘贴胶可在常温下固化。电阻片尾端引线绝缘导线焊接引出。含水量多或饱和试件，需采用防潮处理。 测定步骤： 测定前核对岩石名称和岩样编号，描述试件颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度，含水状态以及加工过程中出现的问题等，逐项填入记录表内。 检查试件加工精度，量测试件尺寸，填入记录表内。 选择压力机度盘。（同抗压强度试验） 开动压力机，使其处于可用状态，将试件就在承压中心。 将电阻应变仪接上电源，预热半小时，连接线路，预调平衡、接线方式可用全桥或半桥。施加初载荷，检查仪器工作情况。同时观察两边的应变相差较大，则必须调整试件位置和球形座，使试件受力均匀。 按约0.5～1.0的速度逐级加载,按估计破坏载荷的十分之一间隔读一次读数,记录载荷与应变值,直至破坏,每个测定过程读数不得少于七个点,同一试件的所有应变值应尽量同时测出.。当仪器有自动记录装置时，可按上列加载速度连续加载直至试件破坏。 记录破坏载荷值以及加载过程中出现