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APS 排程软件解决方案与功能说明 随着企业规模不断扩大,在能力提升方面,面临着如下问题。 要点 解决思路 优化问题:热处理产品组 根据实际生产情况,运用数学建模、预演、运筹学方法 合优化及缓冲与库存的矛 解决(该功能需订制开发) 盾 要点一 ⑴ 物料的采购的时间 生产计划 各环节 时间 ⑵ 生产配置的时间和各工序生产的时间, 问题 生产计 ⑶ 半成品堆放与传递的时间 划协同 ⑴ 单次采购的数量 问题 数量 ⑵ 批次生产的数量 ⑶ 半成品入库的数量 人员等级与产 根据人员的生产效率,容错率量化人员的产能,再由计 品等级匹配问 划引入到生产安排(该模块需要定制开发) 人员安 题 排问题 人员等级与计 要点二 根据人员个体产能与工序的特殊性,合理安排计划实施 划数量的分配 排产问题 步骤以及需求人员的计划 问题 随时生产,随时监控,避免生产突发状况 根据突发状况, 局部优化组合的调节与控 如插单,调单等,自动重排生产计划,并可马上得出变 制问题 化后对比,做到无限接近企业最优的计划 质量的统计、生产数量的操控,操作工监控,生产过程 要点三 执行记录与监控的手段 监控 执行监控 问题 延期预警方法 延期红色预警 结合生产计划,按需采购,实现采购控制,避免停工待 采购的方式 料 根据企业实际物流状态与其他信息系统相结合,做到同 物料协同 要点四 组装长计划间的衔接,并使用数学模型进行建模。 供应链协 按照订单先后分时段计算 生产计划随时可变,无限接近最优计划,灵活多变的计 同问题 需求的问题 划调整界面,应对企业遇到的大多数突发状况 企业部门由系统界面整合,以生产计划为核心,全面盘 在库存量中处理可分配数 活企业信心流,实物流,资金流,做到生产节奏稳定, 量与预计量的关系

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