小区楼层柱加固工程加固方案.docVIP

Xxxxxxxxxx小区 柱 修 补 处 理 方 案 编制日期:2012年x月xx日 xxxxxxxxxxxx有限责任公司 目 录 第一章：编制依据及说明 第二章：工程概况 第三章：施工部署 第四章：施工准备工作 第五章：质量目标和施工方案 第六章：质量保证体系及措施 第七章：安全生产措施 第八章：文明施工措施 第九章：环境保护措施 第十章：主要技术经济指标 第一章 编制依据及说明 编制依据 1、xxxxxxxx小区xx#楼xx层柱加固工程施工图纸。 2、工程建设标准强制性条文及地方有关规定 3、本工程采用的技术规范 A、《建筑抗震加固设计规范》 JGJ116-98 B、《砼结构加固技术规范》 GB50367-2006 C、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 D、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200 E、《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2008 F、《混凝土结构加固构造》 06SG311-1 G、《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程ECS146：2003 记录 安装模板 加固模板 验模 ②柱模板均采用多层板模板，多层板厚度取为12mm，木框为50×100方木（一面刨直压光），间距为200mm，模板加固均采用100×100方木，间距为500mm，双向使用Φ16两头套丝，用螺母加10mm厚垫板紧固。 ③模板安装前应逐块检查，发现模板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。并在楼面、墙面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。 ④在模板安装前，模板应认真清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清除干净，用拖布棉丝擦干净，均匀涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷后遭雨淋或水冲，必须补刷。 ⑤模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆。加设海绵条时，必须弹线进行粘贴，保证海绵条平直。楼板模板拼缝处均应粘贴胶条。 2.CGM灌浆料工程施工工艺 1.CGM灌浆材料 1.1CGM灌浆材料主要性能应符合下表的规定 CGM灌浆材料主要性能指标 类别 标准指标要求 备注 粒径（4.75方孔筛筛余），% ≤2.0 流动度 （mm） 初始值 ≥260 30min保留值 ≥230 竖向膨胀率（%） % ≥0.020 竖向膨胀率 ≥0.020 抗压强度（MPa） 1d ≥22.0 3d ≥40.0 28d ≥60.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率 ≤1.0 1.2.进场检验 CGM灌浆材料进场时应有检验报告及合格，方可用于施工。 1.3.净含量要求 CGM灌浆材料每袋净质量应为25kg或50kg，且不得少于标志质量的99%。 1.4.CGM灌浆材料设计要求 根据方案要求采用普通CGM灌浆材料。 1.5.CGM灌浆材料技术资料 ①进场的CGM灌浆材料应具有下列技术文件：产品合格证、使用说明书、出场检验报告。 ②CGM灌浆材料进场检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或代号）。 2.CGM灌浆材料施工 2.1.施工准备 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2.2.模板 模板支护除应符合国家标准《（GB50204－2002）混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定： 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 2.3.拌合 CGM灌浆材料拌和时应按照产品要求的用水量加水。 CGM灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆地点。 2.4.混凝土结构加固灌浆 CGM灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 2.5.养护 一般，日平均温度不应低于5℃的常温条件下灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，CGM灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 5.2框架柱粘贴碳纤维布 1、施工准备 1 认真阅读施工设计图纸。 2 应对所使用的碳纤维片材、配套树脂及所用的角磨机、刷子、丙酮等材料机具作好准备工作。