半自动专用钻床液压电控系统设计.pdfVIP

4 液压与气动 2009年第 9 期 半自动专用钻床液压电控系统设计 贾玉景 , 程广振 PLC Control System of Sp ecial D riller Base on Sequential Fuction D iagram J IA Yuj ing, CH EN G Guangzhen ( ) 湖州师范学院 信息与工程学院 , 浙江 湖州 　3 13000 摘 　要 :介绍了一种法兰盘孔加工专用半自动钻床的液压系统和电气控制系统 。主要讨论了液压系统 的组成部份原理 ,液压执行机构的动作顺序 , 电气控制 PLC程序的编写 ,指出了可编程控制器顺序功能图的 优点 , 以及用 PLC继电器功能实现的方法 。 关键词 :液压系统 ; 电气控制 ; PLC程序 ; 顺序功能 中图分类号 : TH 1373　文献标识码 : B 　文章编号 :(2009) 090004 03 1　前言 头快速接近法兰盘 ,达到规定位置时 , 由快进变为工作 本文主要介绍一种法兰盘孔加工专用钻床的液压 进给 ,达到要求深度后 ,进给缸和动力头快速退回原 及电气控制系统 。工业生产中的流体输送 、瓦斯抽放 、 位 。这样转位 3 次后 ,完成一个法兰盘的加工 ,夹进缸 给排水 、风动工具的压缩空气输送等许多场合 ,大量采 松开法兰盘 ,人工取下法兰盘 ,放上下一个待钻孔法兰 用管道系统 。法兰联接是最常用的管道连接方式之 盘 ,开始下一个待钻孔法兰盘的加工循环 。 一 ,利用法兰联接方式 ,便于安装 、拆卸 、运输 ,密封可 3　液压系统 靠 ,性能稳定 。而且 ,对于一些易燃易爆场合 ,不允许 液压系统原理如图 1所示 。执行机构有 :工件夹 现场焊接 ,法兰盘和管道的焊接可在加工车间完成 ,现 紧与松开缸 YG1; 动力头前进与后退缸 YG2; 回转工 场施工时只需装加密封圈 ,用螺栓拧紧即可 ,大大减少 作台转位缸 YG3。3个三位四通电磁换向阀分别控制 现场施工量 ,保证安全生产 。因此法兰联接应用广泛 , 工件夹紧与松开 、动力头前进与后退 、回转工作台转 法兰盘加工量大 ,为提高加工效率 ,我们设计了法兰孔 位 。KP为夹紧到位 ,开始快进信号 , SQ2 为快进转工 加工专用半自动钻床 ,实现一个工作循环的自动完成 。 进信号 , SQ3 为工进转快退信号 , SQ 1为快退到位 , 回 2　加工过程要求 转工作台开始转位信号 , SQ4 为回转工作台转位到位 , 该专用钻床为同时在工件上钻两个孔 ,法兰盘上 开始钻下一组孔信号 , SQ5为工件松开到位 ,机床返回 均布的偶数个孔 ,在一个加工循环内自动完成 。加工 初始状态信号 。二位二通电磁换向阀与节流阀并联 , 过程要求以 8孔均匀分布法兰盘为例 ,待钻孔法兰盘 由行程开关 SQ2控制电磁铁 YA 7 的通断电,实现工作 手工放在机床的回转工作台上 ,夹紧缸把法兰盘定位 进给与快进快退的转换要求 。 夹紧在回转工作台上 ,动力头双钻头转动 ,进给缸带动 动力头快速接近工件 ,达到规定位置时 , 由快进变为工 　收稿 日期