对流传热完稿.docVIP

实验名称 对流传热实验 实验目的 ⒈ 通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数α1的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。 ⒉ 通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。 实验原理 1．准数关联 影响对流传热的因素很多，根据因次分析得到的对流传热的准数关联为： Nu=CRemPrnGrl （1） 式中C、m、n、l为待定参数。 参加传热的流体、流态及温度等不同，待定参数不同。目前，只能通过实验来确定特定范围的参数。本实验是测定空气在圆管内作强制对流时的对流传热系数。因此，可以忽略自然对流对传热膜系数的影响，则Gr为常数。在温度变化不太大的情况下，Pr可视为常数。所以，准数关联式（1）可写成Nu＝CRem （2） 待定参数C和m可通过实验测定蒸汽、空气的有关数据后，对式（2）取对数，回归求得直线斜率和截距。 2．传热量计算 努塞尔数Nu或α1无法直接用实验测定，只能测定相关的参数并通过计算求得。当通过套管环隙的饱和蒸汽与冷凝壁面接触后，蒸汽将放出冷凝潜热，冷凝成水，热量通过间壁传递给套管内的空气，使空气的温度升高，空气从管的末端排出管外，传递的热量由（3）式计算。 Q＝Wecpc（t2－t1）= Vρ1cpc（t2－t1） （3） 根据热传递速率 Q＝KSΔtm （4） 所以 KSΔtm=Vρ1cpc（t2－t1） （5） 式中：Q——换热器的热负荷（即传热速率），kJ／s； We——冷流体的质量流量，kg／s； V——冷流体（空气）的体积流量，m3/s； ρ1一冷流体（空气）的密度，kg／m3； K——换热器总传热系数，W/（m2·℃）； Cpc一一冷流体（空气）的平均比定压热容，kJ/（kg·K）； S——传热面积，m2； Δtm——蒸汽与空气的对数平均温度差，℃。 空气的流量及两种流体的温度等可以通过各种测量仪表测得。综合上面各式即可算出传热总系数K。 3．传热膜系数的计算 当传热面为平壁或者当管壁很薄时，总的传热阻力和传热分阻力的关系可表示为： 式中：αl——空气在圆管中强制对流的传热膜系数，W／（m2·℃）； α2——蒸汽冷凝时的传热膜系数，W／（m2·℃）。 当管壁热阻可以忽略（内管为黄铜管而且壁厚b较薄，黄铜导热系数λ比较大）时， （7） 蒸汽冷凝传热膜系数远远大于空气传热膜系数，则K≈α1。因此，只要在实验中测得冷、热流体的温度及空气的体积流量，即可通过热衡算求出套管换热器的总传热系数K值，由此求得空气传热膜系数α1。 4．努塞尔数和雷诺数的计算 式中：λ——空气导热系数，W／（m·℃）； μ一空气的粘度，Pa·s； d——套管换热器的内管平均直径，m；ρ1——进口温度t1时的空气密度，kg／m3。 由于热阻主要集中在空气一侧，本实验的传热面积S取管子的内表面较为合理，即 S＝πdl 本装置d=0．0178 m，l=1．327m。 5．空气流量和密度的计算 空气密度ρ1可按理想气体计算： 式中：pa——当地大气压，Pa ；t——孔板流量计前空气温度，℃，可取t=t1； 空气的流量由 1／4喷嘴流量计测量，合并常数后，空气的体积流量可由（11）式计算 （11）式中：C0——合并整理的流量系数，其值为C0=0．001233； R——喷嘴流量计的压差计示值，mmH2O。 V1——空气的体积流量，m3／s。 仪器与试剂 本实验设备由两组黄铜管（其中一组为光滑管，另一组为波纹管）组成平行的两组套管换热器，内管为紫铜材质，外管为不锈钢管，两端用不锈钢法兰固定。空气由旋涡气泵吹出，由旁路调节阀调节，经孔板流量计，由支路控制阀选择不同的支路进入换热器。管程蒸汽由