CFG桩的施工工艺及施工方案.docVIP

CFG桩的施工工艺及施工方案 2.FG桩的使用范围 CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应地区的经验或现场试验确定其的适应性及使用性。 编制依据及规范 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 2001） 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 2002） 中华人民共和国行业标准《建设地基处理技术规范》（JGJ79 2002） 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007 2002） 施工图纸 现场地质勘察报告 CFG的性能 CFG桩：又名水泥粉煤灰碎石桩 水泥粉煤灰碎石桩：由水泥、粉煤灰、碎石、砂等混合加水搅拌形成高黏结强度桩，并由桩、桩间的土等组成的复合地基处理方法。 CFG桩基本要求及规定 CFG桩应选择承载力相对较强的土层作为桩端持力层。 CFG桩复合地基设计时要进行地基变形试验 及验算。 技术人员要掌握承担的工程地基处理目的、加固原理、技术标准及质量标准等。认真阅读本工程的地质勘察资料，根据不同的地质条件，做出相应的调整。施工中要有专业人员负责质量控制和监测，并做好施工现场记录。当发现场有异常情况时，必须及时会同有关部门进行分析原因并做出相应的方案调整。 施工准备 技术准备 建筑物场地工程地质勘查报告及必要的水文资料； 申清CFG桩位分布图，并编制好每根桩位的序号，认真阅读设计说明及施工说明； 对建筑物场地及周边的高压线、电话线、地下管线、地下构筑物及其他地下障碍物； 建筑物场地的水准控制点及引进坐标点和施工场地的坐标网线控制点； 具备“三通一平”条件，由于CFG桩机较高而且又重，在平整场地时一定压实和平整； 施工前根据施工场地的勘察资料确定施工机器及配套设施； 编制材料供应计划，根据设计要求标明使用材料的规格、质量要求和数量，根据设计强度做好混合料配比； 正式开工前试成孔不少于2个孔，以复核地质资料及设备、工艺是否适用，确定选用的技术参数（包过水泥、碎石、粉煤灰及水拌合量、塌落度、流量、泵送的压力、导管或钻杆提升的速度等）； 根据施工场地的平面放好桩位，确定施工的路线图； 编制好施工总进度、月进度、周进度报表。 施工前，放好桩位确定轴线、场地标高及桩顶标高，组织监理工程师及业主进行现场复验； CFG桩机就位，根据施工场地的标高确定桩长，并在钻杆上用红漆做一个醒目的标记； 材料和质量要求 水泥 根据工程的特点、使处的环境及设计、施工要求，选用强度等级为P32.5的水泥； 施工前，对水泥进行其的初凝时间、终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比的依据； 褥垫层材料 褥垫层材料宜选用中砂、粗砂、碎石等。 粉煤灰 粉煤灰选用Ⅲ级或Ⅲ级以上的粉煤灰。 施工工艺 工艺流程 CFG桩复合地基技术采用的施工方法：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管里泵压混合料灌注成桩。 长螺旋钻孔灌注桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻孔泵压混合料灌注成桩的施工工艺流程： 平整场地 桩机就位 对准桩位 成孔 混合料搅拌 一边提升钻杆一边泵压送混合料 提升灌注成桩 桩机就位… 施工要点 （1）施工前应按设计要求由法定的质量检测部门进行混合料的配比，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管里泵压的混合料的塌落度适用于160 200mm,泵送压力及混合料的流量根据施工前试验桩的参数相应调整你。 桩机就位后，将桩机机身调平、钻杆垂直，确保钻杆的垂直度的偏差不大于1%；对满场布桩的基础，桩位偏差不大于0.4倍桩径，在施工时根据桩的分布情况，实行先里后外跳打，并形成梅花形状从而减少桩与桩之间负面影响。 控制钻孔的深处，确保孔深偏差大于±100mm。 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻到设计深度后，要准确掌握提升钻杆时间，混合料的泵送量应与提升速度成正比，遇到饱和砂土、饱和粉质土层，不得停泵待料（沉管灌注成桩，施工拔管速度应均匀的控制，拔管的速度应控制在1.2 1.5m/min之间，如果遇到淤泥土或淤泥土质，拔管的速度应当适当减慢）。 施工时，混合料灌注的高处应高出设计桩顶标高，高出的长度根据桩距、分布桩性、现场地质条件和施工打的顺序等综合条件来确定，一般不小于500mm。 成桩过程中，见证取样做混合料试块每台机器一天做一组试块，标准样护。 基础开挖时，不得将桩顶标高以下的桩身断裂及将扰动桩与桩之间的土扰动。 褥垫层厚度为150 300mm,虚铺完成后，宜采用静力压实；当地面含少量水时，可以采用动力夯实法；对高干的砂土材料，虚铺后可以适当洒水再夯实，密实度0.87 0.90。 质量标准 水泥必须有出厂合格证，粉煤灰、碎石等必须符合设计要求。 施工时要经常