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安全操作规程汇编 （内部资料） 、 XX机械制造有限公司 二O一O年七月 各工种安全操作规程目录 1、安全操作总则 2、抛丸清理工安全操作规程 3、碳弧气刨工安全操作规程 4、剪板机工安全操作规程 5、折弯机工安全操作规程 6、射线探伤工安全操作规程 7、油漆、喷漆工安全操作规程 8、焊割炬工安全操作规程 9、普通车工安全操作规程 10、钻工安全操作规程 11、铣工安全操作规程 12、一般钳工安全操作规程13、电动手砂轮机操作工安全操作规程 14、台钻操作工安全操作规程 15、手电钻操作人员安全操作规程 16、卷板机工安全操作规程 17、一般焊工安全操作规程 18、电工一般作业安全操作规程 19、配电室值班电工安全操作规程 20、行车工安全操作规程 21、指挥司索工安全操作规程 22、装配钳工安全操作规程 23、装卸、搬运工安全操作规程 24、叉车工安全操作规程 25、喷砂清理工安全操作规程 26、公用砂轮机安全操作规程 27、钳工台人员安全操作规程 28、虎钳操作人员安全操作规程 29、铆工安全操作规程 30、扁铲(錾子、凿子)、冲子安全操作规程 31、综合仓库管理员安全操作规程 32、油料库安全操作规程 33、高处作业安全规程 34、晒图工安全操作规程 35、化验工安全操作规程 36、炊事员安全操作规程 37、食堂用气人员安全操作规程 设备安全操作规程目录 1、叉车安全操作规程 2、门式起重机安全操作规程 3、桥式起重机（含电动平车）安全操作规程 4、电焊机安全操作规程 5、悬臂式自动埋弧焊安全操作规程 6、气割设备安全操作规程 7、滚轮架安全操作规程 8、剪板机安全操作规程 9、卷板机安全操作规程 10、校平机安全操作规程 11、折弯机安全操作规程 12、锯床安全操作规程 13、螺杆式空气压缩机安全操作规程 14、压力容器安全操作规程 15、抛丸机安全操作规程 16、数控切割机安全操作规程17、金属切削机床通用安全操作规程 18、普通车床安全操作规程 19、卧式车床安全操作规程 20、锻压设备通用安全操作规程 21、铣床安全操作规程 22、刨床安全操作规程 23、镗床安全操作规程 24、数控车床安全操作规程 25、砂轮机安全操作规程 26、校直机安全操作规程 27、液压机安全操作规程 安全操作总则 1.“安全生产，人人有责”。所有操作人员必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2.凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3.操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，未经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4.进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或者面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。 5.操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。 6.工作中，应集中精力，监守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。 7.凡运转的设备，不准跨越、横越运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工作或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，需先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才能离岗。 8.修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关外挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。 9.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持起连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。 1