300MW机组锅炉检修工艺规程.doc

300MW机组 锅炉检修规程目 录 第一篇：锅炉本体部分 1、锅炉总体简介………………………………………………………………………………………………1 2、汽包检修……………………………………………………………………………………………………2 3、水冷壁检修…………………………………………………………………………………………………5 4、过热器检修…………………………………………………………………………………………………8 5、再热器检修…………………………………………………………………………………………………12 6、减温器检修…………………………………………………………………………………………………15 7、省煤器检修…………………………………………………………………………………………………15 8、喷燃器检修…………………………………………………………………………………………………17 9、空气预热器检修……………………………………………………………………………………………41 第二篇：锅炉管阀部分 1、安全阀及PCV阀检修………………………………………………………………………………………28 2、汽包双色水位计水位计检修………………………………………………………………………………30 3、给水闸阀检修………………………………………………………………………………………………33 4、高压截止阀及节流阀检修…………………………………………………………………………………36 5、管道及支吊架检修…………………………………………………………………………………………44 6、定期排污扩容器检修………………………………………………………………………………………49 7、暖风器疏水箱检修…………………………………………………………………………………………50 8、GA/132—8空压机检修 ……………………………………………………………………………………52 第三篇：制粉系统部分 规范…………………………………………………………………………………………………………56 2、结构及工作原理……………………………………………………………………………………………56 3、大小修标准项目……………………………………………………………………………………………56 4、工艺过程及质量标准………………………………………………………………………………………58 5、给煤机检修部分 ……………………………………………………………………………………………62 第四篇： 风机检修部分 1、送风机检修……………………………………………………………………………………………………64 2、引风机检修……………………………………………………………………………………………………76 3、一次风机检修…………………………………………………………………………………………………79 4、液压润滑装置部分检修………………………………………………………………………………………83 第一篇：锅炉本体部分 1、锅炉总体简介 锅炉系英国拔布考克能源有限公司制造的与300WM机组配套锅炉，为亚临界、一次中间再热、自然循环加内螺纹管、单炉膛、全悬吊、平衡通风、W型火焰、露天布置、固态排渣燃煤汽包炉，布置六台给煤机，炉后尾部标高12.42米布置两台三分仓回转式空气预热器。 炉膛四周由规格为φ66.7×6肋片管焊接成膜式水冷壁，前后墙各209根，两侧墙各为78根，水平烟道前厅以下采用内螺纹管。前墙水冷壁有15根管子在火拱起点处从水冷壁上分出，作为悬吊管，悬吊管出口联箱的汽水混合物由2根导汽管引入汽包，其余的管子直接与前墙的7个上联箱相连，并由14根导汽管将汽水混合物引入汽包。后墙水冷壁有15根管子在火拱起点处从水冷壁上分出作为悬吊管，后水燃烧室悬吊管出口联箱的汽水混合物由4根导汽管引入汽包其余管子沿水平烟道底部包复管，然后在再热器之后作为对流管束（共60根）引到对流管束出口联箱，联箱上接出6根导汽管将工质引入汽包。折焰角处引出20根悬吊管作为吊挂此处水冷壁，出口联箱的汽水混合物由四根导汽管引入汽包。两侧墙靠近后墙侧各有59根从后墙水冷壁管引出，作为水平烟道侧包复管（即左右水冷壁延伸管）并引入水平烟道包复各3个出口联箱。每侧联箱上接出6根导汽管将工质引入汽包。其它侧墙水冷壁管直接引入侧墙上联箱，然后由导汽管引入汽包。 全部水冷壁管在炉底处与下联箱连接，共有下联箱20个，前后墙各7个，两侧墙各3个，前后水冷壁下部形成５0度角（与水平面的夹角）Ｖ型炉底，形成冷灰斗。汽包下部接出４根大直径下降管，两侧下降管在标高约34米向炉后延伸，顺着炉膛#2、3角向下，