主、副井筒探煤、揭煤施工组织设.docVIP

目 录 一、工程与地质概况 二、矿井瓦斯情况 三、井筒探揭煤层施工 四、劳动力配备 五、揭煤工期 六、施工组织安全技术措施 七、安全技术措施 白音查干煤矿主、副井筒探、揭煤施工组织设计 一、工程与地质概况 白音查干煤矿改扩建井田位于呼和若尔含煤盆地的西北部，有井田西部边界西行7km，由省道201线；沿着201线向南行40 km达到新巴尔虎坐旗政府阿木古朗镇；沿着201线向北东行约140 km达到呼伦贝尔市政府所在地海拉海尔区并于滨州铁路线相接，交通较方便。 本井田属第四系全掩盖式，通过钻探揭露的地层有第三系、白垩系下统大磨拐河组和侏罗系上统甘河组。井田地质资源量为Mt，为 Mt。工业资源储量为 Mt，矿井设计资源量为 Mt，矿井可采储量为Mt，后备区可采储量为 Mt. 根据主、副井钻孔综合柱状图描述：主井在垂深86m（绝对标高+592.000m）的位置，副井在垂深83m（绝对标高+597.000m）的位置穿过煤层。 二、矿井瓦斯情况 本区详查阶段在4条勘探线上。6个钻孔中采取了l 4个瓦斯样，勘探阶在2条探线上3个钻孔中采取了5个瓦斯样，从煤层瓦斯含量试验报告看出各煤层瓦斯含量普遍较低，CH4含量：4号煤层在0～0.04ml／g之问，6号煤层在0.01ml／g，8b(2)号煤层在0～0.0lml／g之间，10c号煤层在0.02ml／g，瓦斯成分中：CH4最少，4号煤层的CH4在0～8.07％之闲，而N2在90.79～97.9 3％之问；6号煤层的CH4为3.93％，而N2在为9l.35％；8b(2) 煤层的CH4在0～1.77％之间，而N2在90.35～95.48％之问；10c号煤层的CH4为1.22％，N2为96.43％。 三、井筒探、揭煤层施工 根据《煤矿安全规程》第201条规定要求，井筒揭穿煤层前，当预测为突出危险性工作面时， 必须采取防突措施，经检验措施有效后，采用远距离震动爆破揭穿煤层； 施工至煤层10米时,本着“安全第一、预防为主”的方针，停止施工进行打钻探煤。施工前必须完成下列准备工作。 探揭煤施工前必须对井上下以及井口周围20m处进行一次全面大检查，对查出的不安全隐患立即整改，后方可实施探揭煤施工。 探揭煤施工时，井筒的通风必须实行双机方式，完善风电、瓦斯电闭锁。 井口棚及井下各种机电设备必须防爆，各种保护(特别是漏电保护装置)安全可靠。 必须建立瓦斯监测系统。瓦斯检查每班最少进行3次，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员进行处理 井下应采用不延燃橡套电缆和抗静电、阻燃风筒。 具体施工如下: 施工至距煤层10米（即主井78m，副井74m）时,采用YT-24风钻打6个?７５mm穿透煤层且进入底板不小于0.5m的前探钻孔 ，详细记录岩芯资料，查明煤层赋存情况和地质构造情况。 当主、副井井筒工作面施工至距煤层垂距5m时，打6个?７５mm穿透煤层的测压钻孔，测压钻孔的其中一孔选择距煤层最近位置布孔，终孔位置应在距井壁荒径≥1m，另一孔选择井中位置布孔，两孔均穿透煤层至底板。打钻终孔后立即封孔测压，测定煤层的CH4压力P、瓦斯解吸K1值，以缩短压力回升时间。设专人观测压力回升情况并记录，压力回升趋缓后可每8小时观测记录一次，直至稳定（24小时无回升）为止。： 若瓦斯压力P＜0.74MPa且K1＜0.4mL/g·min1/2，井筒继续施工至距煤层垂距3m处。 若瓦斯压力P≥0.74Mpa或K1≥0.4 mL/g·min1/2,必须根据瓦斯释放情况在风井荒径断面内打直径75mm的排放钻孔，对煤层瓦斯进行排放，钻孔必须穿透煤层全厚，排放钻孔布置。自然排放24小时后，再打钻测定P值和K1值： 若瓦斯压力P0.74Mpa且K10.4mL/g·min1/2，井筒继续施工至距煤层垂距3m处。 若仍有突出危险，则继续采取防突措施，直至预测无突出危险性，方可正常施工至距煤层垂距3m处。 3、当工作面施工至距煤层垂距3m时，打钻测定煤层瓦斯压力Ｐ并打钻测定瓦斯解吸Ｋ１值。 （１）若瓦斯压力Ｐ0.74Mpa且Ｋ１0.4mL/g·min1/2，可不采取防治突出措施，采用“短进尺、弱爆破、强支护、快锚喷”施工技术将井筒掘至距煤层垂距２m处，并采取震动放炮一次全断面揭开煤层。 （２）若瓦斯压力P≥0.74Mpa或K1≥0.4 mL/g·min1/2，必须补充排放钻孔消除突出危险，对煤层瓦斯进行排放。自然排放瓦斯２４小时后再打钻测定煤层瓦斯压力P和瓦斯解吸指标Ｋ１值： 若瓦斯压力Ｐ0.74Mpa且K10.4mL/g·min1/2,井筒继续施工至煤层垂距２m处，并采取震动放炮一次全断面揭开煤层。 若仍有突出危险，则继续采取自然排放瓦斯措施，直至预测无突出危险后，井筒方可施工至垂距２m处，并采取震动放炮一次全