R型黑体空腔钢水连续测温仪使用手册.pdfVIP

R 型黑体空腔钢水连续测温仪 使 用 手 册 1 1、 概述 1.1 产品原理 R 型黑体空腔钢水连续测温仪是基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教 授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，采用新型的集成光电传感器，开 发研制的新型测温装置。其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，通 过 R 型测温探头接收测温管底部与钢水温度相对应的红外辐射信号，并将其输送 到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际 温度。 1.2 产品特点 a. 实现了中间包钢水温度的连续测量。 b. 与间断式热电偶钢水测温相比，提高了测量的稳定性和可靠性。 c. 与早期的钢水辐射测温相比，减少了灰尘等因素对测温值影响。 d. 采用短信系统实现了无线远程监控测温系统的运行状态。 e. 增加了PROFIBUS 总线，实现了与PLC 的数字通信接口。 1.3 应用意义 实现中间包钢水温度的连续准确测量，对增加连铸产量、提高产品质量、降 低耐材消耗、稳定生产，具有重要意义并可取得明显的综合效益。 2、 技术指标 （1）测温范围：钢水测温：1400～1600℃，烘烤中包：800～1400℃； （2）测量不确定度： ≤±3℃ （1400～1600℃）， ≤±7℃ （700～1400℃）； （3）相应时间：热态相应时间≤75s, 冷态响应时间≤4min ；  （4）使用温度：－20～70 C ；    （5）模拟量输出 ( 对应1400～1600 C 或 800～1400 C 或800～1600 C )： 4～20mA （驱动能力≤750）; 1～5V （驱动能力≥100K）; 输出精度:0.5级 ; （6）PROFIBUS 总线: 波特率 9.6kbit/s ～12000kbit/s; （8）BCD 码输出：4 位，TTL 电平； 2 （7) 电 源：AC 90V～260V, 50/60Hz ； （8）功 率：信号处理器＜30W，大屏幕显示器30W; 3、 系统结构及功能 3．1 系统组成 R 型钢水连续测温系统由钢水连续测温管、测温探头、信号处理器、大屏幕显 示器等部分组成。系统组成如国1 所示 3．2 各部分结构及功能 3．2．1 钢水连续测温管 a．结构 钢水连续测温管由一端封闭一端开口的内外两层管套装而成，通过锥面接管 与测温探头联接，根据中间包钢水深度不间，测温管长度备有多种规格。 3 b. 功能 直接插入钢水内感知温度，并向开口处辐射光信号。要求插入钢水深度≥ 300mm。 3．2．2 测温探头 a 结构 测温探头由光学系统、光电转换器、信号传输线及冷却风路等组成。探头本 体部与测温管锥面接管联接，输出部通过10P 插件与信号处理器联接。 b．功能 光学系统将测温管的光信号传递给光电转换器，再由光电转换器将光信号转 换成电信号，由信号传输线输送到信号处理器。冷却风则经过输出部快速接头及 冷却风管路对探头本体部进行冷却，保证本体部环境温度不超过限定值 c. 技术指标 测温探头技术指标见表2 d．使用方法 探头本体部与测温管锥面连接，输出部与信号处理器连接即可。 4 3．2．3 信号处理器 a. 结构框图 信号处理器曲供电系统、输入输出系统、显示系统、数据处理系统等组成， 其原理框图如下。 其外观及接口见图3，说明见表3