烧结机工程二次混合机设备安装施工方案.doc

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 3 三、施工工艺 3 四、施工准备 5 五、施工方法 6 六、机构及劳动力组织 15 七、施工平面布置 18 八、质量保证体系及措施 20 九、安全保证体系及措施 22 一、工程概况 1.1工程概述 XX钢四烧360m2烧结机工程中，二次混合机系统设备总重约284.7t。二次混合机筒体重量约142t，分散式底座最重约12.627t。主要设备重量及数量如下： 1.2基本设计参数 1.3工程特点 设备安装前期的准备工作时间紧张，工作量巨大。 设备几何尺寸大，且运输筒体的拖车长达45m左右，转弯半径35m，对进场弯角处道路要求很高。 设备的单体重量达142t，由于无法协调到汽车吊，只能用“土法”对二混筒体进行卸车、移动就位，施工难度大，危险系数高。 室外施工，受天气等因素的影响较大。 二、编制依据 1、长天国际工程有限责任公司提供的施工图纸及有关技术资料； 2、国家或行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验和评定标准； 3、我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。 本方案适用于湖南华菱湘潭钢铁有限公司新建四烧360m2烧结机工程二次混合机设备安装施工。 三、施工工艺 四、施工准备 开工前应做好充分的准备工作。工机具、索具应保证完好，量具应保证在检验有效期内，辅助材料应备足。做好设备进场计划、安排及设备的堆放和维护工作。筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整。 4.1 技术准备 工程施工前，应领取相关设备安装图纸，具备设计和设备的技术文件。 项目总工组织相关技术人员编制施工方案，并报批。 4.2 技术标准的配备 国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 行业标准YBJ213-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—烧结设备》 行业标准YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统》 行业标准JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 国标GB50235-1997《工业金属管道施工及验收规范》 国标GB50236-1998《现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范》 4.3 施工准备 工程施工前，对道路、临时用水、电、气、照明、材料、机具、劳动力等应有充分准备，作出合理安排。尤其是二混设备基础周围的道路，由于有埋地管道，应在设备进场前将土方回填，并压实，以防设备进场时回填土下陷，影响设备的卸车及工作。该问题请总包单位在设备进场前尽快协调解决。筒体吊装用的钢结构部分应预先制作安装完毕，针对施工特点所搭建的临时设施应安全、牢固。 考虑到托辊、底座的安装、校正及二次灌浆时间，托辊及底座至少在筒体进场前15天进场。设备进场后，在建设单位、监理单位、总包单位及设备厂家在场的情况下，对设备进行开箱验收。验收后对设备进行妥善保管。 设备安装前，对设备基础位置和几何尺寸进行验收，合格后方能进行安装。设备安装人员经过集中培训，特殊作业人员持证上岗。 五、施工方法 5.1 设备施工程序 5.2 设备安装的基本方法和技术要求 在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交的基础交工资料和实测的技术数据进行一次详细的复测检查，使之达到设计安装要求。依据基础两端的中心标板在基础上确定并设置永久性中心标板。 设备安装前，应先制作好安装用的平垫铁、斜垫铁。二次混合机垫铁安装采用硬垫法，筒体安装使用垫铁的尺寸为200mm×110mm。每颗预留螺栓的两侧各设一组垫铁，相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm；安装完毕，各垫铁相互用定位焊焊牢。垫铁的安装方法及布置形式见下图。 根据基础上埋设好的中心标板，拉设好纵横中心线（挂钢丝线）。用吊线锤（或经纬仪）进行纵横向对中（找正）。在设备上选择好检测位置，利用埋设好的基准点，使用水准仪确定设备的高程（找标高），利用设备底座下面的斜垫铁进行调整。在选择好的基准面上，使用自制角度块（倾角为2°）、精密水平仪找倾斜度，并通过斜垫铁来进行调整。 找正、找标高、找倾斜度反复循环，符合有关技术规范要求为止（如下图所示）。最后紧固地脚螺栓，点焊牢垫铁。 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 预留孔中的地脚螺栓埋设时应垂直，无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；拧紧螺母后，螺栓露丝长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 二次混合机设备到货后，直接运至安装现场，卸车并经验收合格后才能安装。 5.3 二混筒体设备安装 二混筒体设备