3_井大件道马头门措施1.docVIP

田兴铁矿3#主井大件道马头门施工技术安全措施 田兴铁矿3#主井现已进行井筒工作面注浆工作，即将进入大件道马头门施工，为保证大件道马头门能够安全、优质、高效的施工，特编制该措施以指导施工。 编制依据： （1）《河北钢铁集团矿业有限公司田兴铁矿3#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程施工组织设计》 （2）《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ218－89 （3）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90） 第一章 工程概况 河北钢铁矿集团矿业有限公司田兴铁矿位于河北省滦县响嘡镇境内， 3#主井井中设计坐标X=4391253.0，Y井口标高+20。根据图纸设计大件道马头门净底板标高为-535.0，设计高度为11.5m，深度9m，临时支护采用锚网索喷联合支护，永久支护为素砼支护，支护厚度为400mm，砼强度等级为C40。地坪支护形式为素砼支护，支护厚度为200mm，砼强度等级为C10。井筒与绕道保护层厚度为250mm，绕道高度为2.3m、长度为7.3m，支护厚度为250mm，采用C40混凝土浇筑。 即将转入大件道马头门施工时，应提前对工作面进行预注浆工作。 第二章 水文地质 基岩裂隙含水层（带）矿区基岩为一套变质程度较浅并经受不同程度混合岩化的古老变质岩系，经过长期的地质作用，形成统一的裂隙承压含水层。依据其成因、裂隙发育程度以及岩体的埋深条件不同，将岩裂隙含水岩系划分为古老风化壳裂隙含水带与深部构造裂隙含水带两部分。 根据1号-2号主井间孔及2号-3号主井间孔钻孔资料，1#、2#、3#主井井筒穿过岩层为黑云变粒岩，主要为坚硬岩石，硬度9≤f≤13。 第三章 施工方案及施工准备 一、施工方案 井筒掘砌至垂深544m处停止砌壁，井筒继续向下掘进并进行连接处和绕道的拨门施工。大件道马头门采用短段掘砌的施工方式，并及时进行临时支护，临时支护采用锚网喷临时支护。此段施工采用下行式分段掘砌，以大件道马头门拱基线为两段高掘砌分段线，既施工至拱基线处，进行临时支护后，再对马头门拱部处进行架设碹骨，待所有碹骨及模板稳好后，下放整体金属大模板对井筒及连接处拱部混凝土整体浇筑，依次分两段施工至马头门底板。在施工当中，要及时进行临时支护，临时支护间隔不得超过1m。掘进及临时支护完毕后，把连接处及绕道的碹股稳好，并用φ50mm的钢管搭设脚手架配备木撑加固牢靠，接着落下大模板，再利用脚手架把金属组装模板、木模板稳好，最后进行连接处与相关井筒同时浇筑混凝土的工作。 在掘进大件道马头门拱部时，应在马头门以上两个段高的井壁底部挖出3个1.5（高）×1.5（深）×2m（宽）的壁座，连同井壁混凝土一起浇筑。正式进入马头门硐室掘进前，在上段高井壁底部增加锚杆支护，防止已砌井壁滑落。 二、施工准备 1、施工前将施工所用的碹骨、金属组装模板、木板、支护材料等物件、工具全部准备齐全。 2、由矿方和施工单位测量人员将地面十字中心线标定在井口封口盘上，然后将井口十字线和高程导入马头门上口，采用井壁凿眼，砸入木楔其上钉钉挂线作为马头门中心线，然后按此标记严格控制马头门的中线。标高采用长钢尺导入连接处井壁适当位置，并作好记录，按此标记严格控制马头门的顶、底板标高、腰线。 3、提前将施工所用模板进行地面预组装。 4、工程施工前，全体施工人员认真学习安全技术措施，掌握井筒及连接处硐室的规格尺寸和质量要求标准，参加考试，考试合格后参加施工。 第四章 施工工艺 一、掘进 井筒基岩段和连接处使用YT-28气腿式风动凿岩机配以B22×2200㎜中空六棱钢钎，φ42mm“一字形”合金钎头进行人工打眼。打眼前应由班队长配合技术员按设计要求认真找线，并用红油漆或白灰水画好轮廓线，点好眼位，打眼实行分片包干，定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量并做到“准、直、平、齐”，掌握好打眼角度和深度，做到三要（要准、要直、要稳）、三勤（勤看、勤听、勤动手）、一集中（思想集中）。开眼时必须使钎头落在实岩上，如有浮矸，应处理好再开眼。 炸药选用T100（φ35×400mm）矿许水胶炸药，雷管选用半秒延期导爆管，延用井筒基岩段掘进起爆方法，采用MFB-300型发爆器进行起爆，联线方式为串、并联混合联线。一次装药一次爆破，严禁一次装药分次爆破，连接处掘进采取“一掘、一锚喷”的工序，工艺流程如下： 安全检查→临时支护→出矸→打上部眼→出矸→打下部眼→装药联线爆破→通风→下一循环 为保证施工质量，必须力求断面规整，要求光面爆破（附爆破图表）。 二、出矸 连接处开口部分爆破崩落的矸石由人工倒至井筒中，经HZ-6中心回转抓岩机抓至吊桶内排至地面。当工作面距离井筒中心较远时，在一侧开口处安装一台P-30B型简易耙矸机，机身采用地锚固定在连接处内靠近一帮的位置，耙斗回头滑轮