耐热钢和耐热合金.pptVIP

定比C：当V/C=4，Nb/C=8, Ti/C=3时Me与C形成的MC型K最多，且蠕变强度最高。 当其比例小于各自的数值时，有剩余C存在，会与W、Mo形成M2C或M6C型K，强化效果差，同时减少W、Mo的固溶强化作用。 当其比例超过各自的数值时，过剩V降低基体的蠕变抗力；Nb或Ti形成AB2相，对蠕变强度不利。 Cr、Si：提高钢在600℃抗氧化和气体腐蚀的能力。 显微组织对F-P耐热钢的蠕变强度有很大影响。 如12Cr1MoV钢：980℃加热后 炉冷—F+P组织 空冷—（粒状B+少量F+少量M）组织 — 高温回火（740℃） 淬火—M-高温回火（740℃） 高温回火（740℃）-回火T-S组织 持久强度：M高温回火＞粒状B高温回火＞F+P； 持久塑性：F+P＞M高温回火＞粒状贝B高温回火 通过热处理来改变F-P耐热钢的组织，是提高蠕变和持久强度的主要途径。 12Cr1MoV钢淬火或空冷后经740℃回火得到的强化组织在600℃或低于600℃使用时，有足够的组织稳定性，能保持较高的持久强度，可制作580℃的高压过热蒸汽管及超高压锅炉锻件。 F-P耐热钢在400-580℃长期运转后易发生高温回火脆性。 典型钢种：15CrMo、12Cr1MoV等。 新钢种：12Cr2MoWSiVTiB 钢中杂质P、Sn、Sb、As等在晶界偏聚； 虽然含有Mo，但长时间过热后的脆性也难以避免。 N元素增加脆化倾向。 Cr和Si提高抗氧化性；B起强化晶界作用。 12Cr2MoWVSiTiB： V，Ti主要起沉淀强化作用； 大部分Cr、Mo、W溶入α相中起固溶强化作用，能显著提高基体的蠕变抗力； P型钢的组织不稳定现象 ① 片状P逐渐球化和K的聚集长大。 试验证明，12Cr1MoV钢完全球化后，持久强度降低约1/3。钢的持久强度下降后，其承载能力就相应的减少。在火电厂中，因锅炉钢管严重球化所引起的爆管事故，时有发生。 球化的危害:钢中的K球化后，钢的蠕变极限和持久强度会下降。球化现象越严重，高温性能就越差。 C呈游离状态聚集于钢中，由于石墨的强 度和塑性几乎等于零，故游离状态的石墨 析出后，钢中便如出现了孔洞和裂缝，造 成钢材内部应力集中，使钢材的硬度和塑 性明显著下降，脆性增加。 在高温和应力长期作用下，C钢和含Mo的低合金耐热钢组织中的Fe3C易分解为Fe和G，这个过程称为石墨化。 ② K的石墨化 ③ Me的重新分配 在高温和应力的长期作用下，耐热钢由于原 子扩散能力增加，将导致Me在固溶体基体和 K之间的重新分配。 Me重新分配的特点：因溶体中Me的含量逐渐 减少，而K中Me的含量逐渐增加，于是出现固 溶体中Me逐渐贫化的现象。固溶体中Me贫化 后，钢的蠕变极限和持久强度将要降低。 二、马氏体耐热钢 低C的Cr13型 M不锈钢有高的抗氧化性和耐蚀性，但组织稳定性差，只能做450℃以下的汽轮机叶片等。 在低C的Cr13型 M不锈钢基础上加入W, Mo, V, Nb, N, B等综合合金化， 发展了Cr12型M耐热钢。 可作570℃汽轮机叶片、转子。并可用于593℃蒸汽压3087MPa的超临界压力大功率火力发电机组。 Cr13型M热强钢中的K大都是铬的K，弥散强化效果较差，而且在高温和应力的长期作用下，铬的K的稳定性也较低。 加入Mo、W、V、Nb、Ti、B等元素进行综合强化。 可以使钢中的两种主要碳化物Cr23C6、Cr7C3 变为(Cr,Mo,W,Fe)23C6，产生一定的弥散强化; Mo、W： Mo和W溶入固溶体，可有效地提高固溶强化； Cr12型M耐热钢的合金化： V、Nb、Ti： 形成复合碳化物(V,Nb,Ti)C，比Cr23C6型K更加稳定，同时V、Nb、Ti的加入还有利于Mo、W进入固溶体，进一步提高了钢的热强性和使用温度； B： 可以强化晶界，降低晶界扩散，有利于提高热强性。 2Cr12MoV和2Cr12WMoV钢： 主要强化相是M23C6型K，固溶有W、Mo、V，提高了稳定性，高于650℃才开始显著长大。 适合制造500~580℃工作温度的大型热力发电设备中大口径厚壁高压锅炉蒸汽管道、汽轮机转子和涡轮叶片等。 钢中W、Mo的比例影响钢的强度和韧性。W高Mo低，有高的韧性和塑性，但蠕变强度低；反之，有高的蠕变强度而韧性和塑性较低。 1Cr9W2MoVNbNB钢： 采用多元合金复合合金化，强化相有：MC、MN、M23C6和M6C。 可作为高蠕变强度的高压锅炉用耐热钢。 7.3 工业炉用耐热钢 工业炉用耐热钢构件，工作时承受的负荷不大，要求耐化学腐蚀，一般采用简单的A型耐热钢。 一、Fe-Al-Mn系炉用耐热钢 Al：提高钢抗氧化和抗渗碳性能； C、Mn：扩大