1400吨水泥熟料生产线3MW双压纯低温余热电站工程项目可行性申请报告.docVIP

PAGE 目 录 1、总论 2、双方合作方案和模式 3、单压纯低温余热电站简介 4、合同能源管理机制简介 5、河南蓝海节能技术服务有限公司简介及资质 6、洛阳发电设备厂简介 7、可行性研究分析 8、合同能源管理项目合同 9、部分业绩表 一、总论： 我国是水泥生产大国，水泥产量已连续20年位居世界第一。水泥工业是能源消耗大户，不仅要消耗大量的煤炭资源，而且要消耗大量的电能，改进水泥生产工艺，探索更有效的节能方式，最大限度的降低水泥产业每吨熟料消耗能量，水泥行业进行着积极的尝试。 目前，随着经济飞速发展和技术进步，水泥生产工艺不断由传统的湿法向干法生产工艺改进，干法水泥窑生产每吨熟料耗电量也已降至90 kW.h/t左右。尤其是90年代以来，从2000t/d到10000t/d国产化水泥生产线相继投入生产，而且新型干法水泥窑的水泥产量的比重显著增加，已占到总产量的30％。随着国家能源政策的调整，水泥行业结构调整步伐也在加快，这一比例正在快速上升。 干法水泥生产工艺的窑外分解、多级预热等生产工艺使能源的利用率大大提高，但由于水泥熟料煅烧技术及水泥生产工艺流程的限制，大量350℃以下中、低温废气余热尚不能被充分利用，水泥熟料烧成系统总热量的30％被白白排放掉，能源浪费惊人。 利用水泥生产工艺中的中低温废气进行余热发电，最大限度地节约成本，是世界水泥工业发展的趋向。20世纪80年代以来，发达工业国家在水泥窑余热发电方面进行了有益的尝试，并取得了很大的成就。如：日本国内70％的水泥企业在新型干法生产线上都设置有余热发电系统，水泥工业余热发电量占有自身用电量的比例，在1995年就已经达到43％；我国台湾地区的水泥生产企业配置余热发电系统的比例也是很高的。 我国水泥生产线低温余热发电技术起步较晚，但增长速度很快，国家在产业政策上也给予很大支持。在国家发展改革委员会启动的《节能中长期专项规划》中，明确提到“余热余压利用工程”，并要求水泥行业重点在2000t/d以上水泥生产线上，每年建设中低温余热发电装置30套，形成年节约300万吨标准煤能力。 二、双方合作方案和模式 1、工程概况 南阳方城宛北水泥责任有限公司现有日产1400吨干法水泥中空窑生产线一条，经核算评估可配套安装一套3MW余热发电站。此项目由河南蓝海节能技术服务有限公司以能源合同管理的营销方式进行项目建设。 工程总造价2180万元。（不包含土建费用）,其中工程造价1867.48万元，投资回收期利息312.52万元。 汽轮发电机全年运行费用按: 年发电按7200小时；平均发电率2500 kW.h,电站自用电按8%，全年送电W.h；人工工资、水处理及维修维护成本按0.06元/kwh；项目总投资按2180万元，外购电网电价按0.62元/ kwh，自发电价按0.55元/ kwh计，则每年发电产生的效益为： [2500×7200×0.55元×（1－8%）－2500×7200×0.06元]＝802.8万元 外供电减少，改变与供电部门结算方式，减少支出取得效益(略)； 窑头风机由于增加收尘因磨损减少产生效益(略)； 总经济效益：802.8万元/年 回收年限：2180万元/802.8万元≈2.8年(2年10个月) 同时，南阳方城宛北水泥责任有限公司从电站运营之日起可享受余热发电与电网供电的电费差价。按余热发电并网收购价0.55元、电网供电电费0.62元计算，每日可实现电费节余0.387万元。工程项目投资收回期中每年可实现电费节余116万元。（按年生产300天计算） 为保证电站正常运营，南阳方城宛北水泥责任有限公司负责电站并网手续，并应保证工程项目投资全部收回期间电站正常并购发电。 2、合作方案 甲方：方城县宛北水泥有限责任公司 乙方：河南蓝海节能技术服务有限公司 为了更快开拓节能技术新市场，甲乙双方决定强强联合，共同发展节能新技术，为国家环保规划实施做先锋，为企业效益提高做贡献，因此，特制定协议如下： 1、方城县宛北水泥厂现有1400t/d水泥熟料生产线一条，根据窑尾和窑头产生的废气量和温度等参数，拟建设3MW余热电站一套。乙方负责余热发电项目筹建的全部投资，筹建内容包括项目设计、项目融资、设备采购、工程施工、设备安装调试、人员培训，（土建项目只负责设计，不负责施工）；甲方负责提供上述水泥生产线余热电站建设所需的场地、水源，厂区内的现有基础设施提供给余热电站使用，为乙方施工、管理人员提供住宿和办工场地。电站建成运行后，签订电站建造完成协议，电站产权暂归乙方所有，乙方拥有其投资余热发电项目所形成的动产、不动产的一切权益（土地和厂房享有使用权）。并负责电站管理运营,管理运营期为三十四个月, 期间应收回全部工程项目投资。期间乙方承担电站运营管理费用，电站生产用水由甲方无偿提供。 2