石洞口污水池钢板桩围堰施工专项方案详细.docVIP

污水池 基坑施工专项方案 第一章 工程概况 工程概况 石洞口燃气生产和能源储备项目二期工程设计单位中国石化集团上海工程有限公司，施工单位为上海市安装工程有限公司。本工程为污水池工程。占地面积80M2。 污水池基础为阀板基础，基础垫层为C15素砼100厚，基础为C30钢筋砼600厚。基础钢筋采用HRB400，主筋以HRB400 16 、HRB400 14为主。 污水池基础开挖长*宽*高（17*9*6.8）米，该处地质条件以淤泥质粉质黏土和粉土为主。基坑开挖深度达6.8米，属于深基坑开挖，考虑在基坑外围1.5米处打一排4#小齿扣拉森钢板桩（15米）。 承台工程量及施工尺寸如下： 第二章 编制依据及技术指标 1、国家现行的施工及验收标准和规范： 《工程测量规范》 GB50026—2007 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003建筑地基基础设计规范 GB5007-2011 《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2010 《组合钢模板技术规范》 GBJ50214—2002 2、相关标准规范等 第三章 施工难点分析 该基坑所处位置地质条件很差，地下水位较高，原有土质以淤泥质粉质黏土和粉土为主，状态以流塑和软塑为主，基本承载力较低，该基坑开挖深度6.8m，产生的土压力和水压力相当大。 第四章 基坑施工 基坑施工流程：施工准备→测量定位→插打拉森钢板桩→开挖基坑→逐层进行钢板桩内支撑→排水→浇承台施工→基坑回填→逐步拆除内支撑→基坑回填→钢板桩拔出。 第一节 施工准备 首先在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号拉森4号钢板桩）。? ? 钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。 钢板桩的设置位置应便于基础施工，应在原地面下结构边缘之外，并留有支、拆模板的操作空间； 钢板桩平面不直的，应尽量使其平直整齐，避免不规则的转角，以便顺利将钢板桩插打入地下，并利于围檩支撑的设置。 第二节 测量定位 对承台控制点标明并经过复核无误后加以有效保护，同时距离承台边线1.5米的位置放出钢板桩插打位置，并用槽钢定位，在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打。插打前对钢板桩边线进行放样，在保证钢板桩垂直的前提下逐根打入钢板桩。 第三节 钢板桩、围檩及支撑布置 该基坑开挖深度为6.8m，开挖面为150 M2，具体布置见下图。 基坑支撑布置图： 第四节 钢板桩施工 1、将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。 2、履带吊停在离打桩点就近的基坑边，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。 3、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，并起锤。 4、钢板桩计算长度为15米（基坑6.8米、入土8.2米），待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩至打桩地点。 5、钢板桩插打时，单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。插打钢板桩时从第一块就应保持平整，几块插好后即插打一块深的以保持稳定，然后继续插打。 6、在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。 7、对准钢板桩与定位桩的锁口，靠震动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。 8、试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至计算标高，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。 9、 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。 10、松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。 第五节 基坑开挖及承台施工 由于开挖基坑的深度较深，尺寸较大，土压力和水压力很大，基坑开挖宜采用长臂挖机，施工时机械离基坑越远越好，减小基坑边缘处的动载。各阶段开挖时应在支撑位置向下多开挖50cm，利于施工围檩及支撑的设置，开挖到各道支撑位置