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BZ-A型自动定量包装机
用
户
手
册
郑州顺利达包装技术有限公司生产
郑州中星包装设备有限公司监制
目 录
一、概述 2
二、主要技术参数 3
三、使用要求 3
四、检查及调整 4
五、基本操作 5
六、参数的查询 6
七、设置记数开关 6
八、清料操作 7
九、手动供料 7
十.置零操作 7
十一.常见故障及处理 7
十二.维护与保养 9
附一:常用操作对照表 10
附二:改变原始参数的方法 10
附三:各选配装置的使用 13
安全防护说明 14
感谢您使用我公司的产品。为使本产品能够有效地、可靠地为您服务,使用前请认真阅读本手册的内容。
概述
BZ-A型自动定量包装机是我公司在消化和吸收国外先进技术的基础上,自行开发研制的新一代定量包装设备。其突出特点是:结构简单、故障率低、定量准确、适应面广、组合灵活。
BZ-A型包装机采用模块化设计,基本配置为主机和校验反馈电子秤。主机用来完成定量充填,电子秤用于校验及反馈误差修正信号。根据需要您还可以选配自动供料装置、套袋装置、防漏料装置和封口装置等,以进一步提高效率、定量精度和自动化程度。
该机采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术,工作稳定可靠,重复精度高,噪音底。可在定容或定量二种模式下工作。下料由光电开关控制不受环境影响。与物料接触部分采用优质不锈钢材料制作,抗腐蚀能力强,不污染物料。仅需更换计量螺旋部件便可实现不同物料、不同规格的包装需要,整个过程不足10分钟。该机具有键盘设定、自动定量充填、称量反馈、自动修正误差、超差报警、料位控制、自动清料、电子秤过载保护、计数等功能。适用于粉状物料和小颗粒状物料的定量包装,如农药、兽药、饲料、面粉、添加剂、调味品等行业。
整机外形如下图示
电气控制部分的框图如下示:
主控制板
传感器 A/D转换 显示
驱动电源
光电开关 单片机 键盘
料位开关 关
料位开关 关
电气控制板
本机的控制部分主要由主控板﹑传感器﹑电气控制板﹑驱动电源﹑操作键盘﹑及光电开关和料位开关等组成。其中主控制板为控制核心。传感器将重量信号转化为电信号送给主控板,驱动电源用于驱动步进电机,键盘用于整机各种参数的设置、修改与操作,光电开关用于控制下料,料位开关用于控制料斗中的料位高度,电气控制板用于控制整机电源、搅拌电机及自动供料电机。
二.主要技术参数
包装容器: 铝箔袋、塑料袋、布袋、纸袋、广口瓶等
包装规格: 5g~2000g
包装速度: 1500~2500袋/时 (称重式约600袋/时)
准确度等级:1.0级 (称重式为0.5级)
电源功率: AC380V 50HZ 1100W (不含供料机)
总重量: 180kg
整机尺寸: 长×宽×高=900×850×1850(mm)
三.使用要求
地面平整,保持环境干燥。
附近无强磁场、大的气流和振动,否则电子秤会不稳定。
3.电源为三相四线制。应良好接地,确保使用安全。
4.物料中及包装机料斗内不得混入杂物。
四. 检查及调整
设备出厂前各部分已调整好。但在运输和搬运过程中紧固件可能会松动从而导致位置变化,另外,在更换充填部件时相关零件也需调整。因此在正式使用前应对机器进行以下检查及调整:
检查内容包括:
各电器插接件是否可靠,各紧固件是否松动。
料斗内是否有异物。
各按键是否有效。
搅拌器和供料机旋转方向是否正确(从上往下看应为顺时针),如方向不对可调换电源任意二根接线。
调节轴螺钉是否松动。
料杯与螺旋是否同心。检查方法是:
a . 松开料杯固定螺钉,取下料杯。
b. 每转动螺旋90°,套入料杯观察是否干涉,若不同心须调整。
调整:
托架的调整(参考上图)
将螺旋挂在调节轴上(结构类似于挂口电灯泡),每转动螺旋
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