万吨中间相沥青工程项目立项申请报告.docVIP

1 概述 1.1概况 本项目是利用，为(丁苯橡胶)或煤裂解重芳烃沥青（CTP）储存区和碎化区，固体成品中间间相沥青储存、外销装车两部分；以及工程项目的竖向、道路和系统管架的建设。 本项目依托乌苏石化工业园现在的新水、给排水、净化风系统和现有消防、环保设施。 本项目依托工艺过程中只没有污水排放，真空系统产生的尾气，经过吸收后，实现达标排放，不增加污染排放。 1.1.1建设项目名称及规模 2万吨/年中间相沥青工程项目。 1.1.2建设地点及性质 乌苏石化工业园，新建项目。 1.1.3建设依据和设计依据 1.1.3.1《2万吨/年中间相沥青工程项目的基础设计编制的委托》。 1.1.3.2中国石油化工集团公司《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）。 1.1.4设计原则和规定 1.1.4.1 遵循国家有关建设项目的程序和有关规定。 1.1.4.2 选用先进可靠的工艺设备、仪器仪表和工程材料，确保装置在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。设备的选型立足于国内。 1.1.4.3 采用先进成熟的工艺技术，努力降低生产消耗，力求少投入、多产出，最大限度地发挥本装置的经济效益。 1.1.4.5 三废治理和安全设施做到“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投用。严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范和标准。采取各种切实可行的事故防范及处理措施，确保装置安全运行。 1.1.5项目的组成、设计范围和设计分工 本项目2万吨/年中间相沥青工程项目包括罐区的化工裂解重芳烃卸车、储存，180#燃料油储存、外销装车；装置区的化工裂解重芳烃蒸馏分离、热媒炉系统、中间相沥青缩化反应和中间间相沥青装桶；库房区的固体SBR(丁苯橡胶)或煤裂解重芳烃沥青（CTP）储存区和碎化区，固体成品中间间相沥青装桶储存区和碎化区装车区；以及工程项目的竖向、道路和系统管架的建设。 1.1.6生产制度 1.1.6.1年运行时数 装置年运行时数按7200小时计，连续操作。 1.1.6.2操作班次及定员 根据生产特点和生产运行的要求，采用四班三倒制。 1.1.7 自然条件 1.1.7.1气象资料 温度 年平均温度修订值 7.5℃ 极端最高温度修订值 41.2℃ 极端最低温度修订值 -37.3℃气候变化极端最低气温10年一遇修订值 -32.0℃气候变化极端最低气温20年一遇修订值 -34.0℃ 气候变化极端最低气温30年一遇修订值 -35.5℃ 气候变化极端最低气温50年一遇修订值 -37.1℃ 最热月（七月）平均温度修订值 26.0℃ 最冷月（一月）平均温度修订值 -16.4℃ 年最热月三天日平均气温修订值 33.0℃ 年最热月三天日平均最高气温修订值 39.9℃年连续五天最冷日平均气温修订值 -25.7℃ 年连续五天最冷日最低气温修订值 -32.9℃ 年采暖天数 159天 采暖期日平均气温 -8.0℃ 湿度 年平均相对湿度修订值 58% 年平均绝对湿度修订值 6.7hPa 最热月（七月）平均相对湿度修订值 42% 月最小相对湿度 0% 月最大相对湿度 100% 气压 年平均气压 940.3hPa年极端最高气压 974.8hPa年极端最低气压 916.4hPa 春季室外大气压力 939.4hPa 夏季室外大气压力 931.3hPa 秋季室外大气压力 943.0hPa 冬季室外大气压力 947.2hPa 风 全年平均风速修订值