废水、废烟气处理项目立项申请报告.docVIP

废水、废烟气处理项目立项申请报告.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
目 录 前 言 1 1 总 论 3 1.1 项目概况 3 1.2 编制依据及原则 5 1.3 主要技术经济指标 6 2 项目区自然条件及社会概况 8 2.1 自然条件 8 2.2 社会经济概况 12 3 企业污染现状 15 3.1 公司生产工艺简介 15 3.2 公司污染物排放现状 18 3.3 公司现有污染处理工艺简介 22 4 项目建设必要性 24 4.1 是保护人群健康的需要 24 4.2 是保护饮用水源的需要 24 4.3 是保护大气环境的需要 25 4.4 是控制酸雨的需要 25 4.5 是保护区域环境安全的需要 26 5 选址及建设条件 27 5.1 项目选址 27 5.2 建设条件 27 6 建设项目规模及内容 29 6.1 废气处理系统 29 6.2 烟气在线监测系统 29 6.3 废水处理回用工程 29 6.4 初期雨水收集回用工程 30 7 工程设计 31 7.1 废气处理系统改造 31 7.2 增设烟气在线监测仪 33 7.3 污水处理回用工程设计 34 7.4 循环水处理回用工程设计 43 7.5 厂区雨水收集系统设计 49 7.6 主要工程量统计 51 8 环境影响分析 57 8.1 项目环境现状 57 8.2 施工期主要环境影响及控制措施 57 8.3 运行期主要环境影响及控制措施 60 8.4 环境影响结论 61 9 节能减排 62 9.1 节能 62 9.2 减排 62 10 劳动安全及卫生 63 10.1 劳动安全设计依据 63 10.2 劳动安全及卫生 63 10.3 主要危害因素分析 63 10.4 防范措施 64 11 组织机构与劳动定员 65 11.1 组织机构 65 11.2 劳动定员 66 12 项目实施进度 67 12.1 项目实施 67 12.2 建设工期 68 12.3 项目实施进度 68 13 工程投资估算及成本估算 70 13.1 投资估算 70 13.2 资金筹措 81 13.3 成本估算 84 14 工程效益 87 14.1 经济效益 87 14.2 社会效益 87 14.3 环境效益 87 15 结论与建议 88 15.1 结论 88 15.2 建议 89 前 言 铅是有害于人体健康和环境的有色重金属,同时又广泛应用于现代工业,是短时间内不可替代的特殊金属。在社会的消费结构中,铅酸蓄电池用铅比例占到70%以上。 重庆XX冶金(集团)有限公司是中国西南地区较大的再生铅和铅合金冶炼企业,主要从事铅及铅合金系列产品的开发、研制、生产与销售。公司最早成立于一九九六年一月,原名重庆彭鑫冶金(集团)有限公司,于二零零九年二月引进合作投资人并更名为重庆XX冶金(集团)有限公司。公司目前主要从事废旧铅酸蓄电池的回收,利用回收的废旧铅酸蓄电池进行再生铅的熔炼生产。拥有各类生产设备近200台套,有水处理暨循环水系统4套,烟尘收集暨处理系统3套,目前公司具有年处理废旧铅酸蓄电池6万吨,生产再生粗铅4.2万吨、电解铅2万吨的生产能力。 公司下辖四个控股子公司:重庆光鑫金属回收有限公司、重庆中鑫环保设备有限公司、重庆鹏远蓄电池有限公司和重庆昊腾园林有限公司。其中重庆光鑫金属回收有限公司具有废旧物资回收资质,其回收的废旧物料直接供重庆XX冶金(集团)有限公司作为生产原料。 公司目前具有较为完善的生产工艺以及废水循环利用系统及废气处理设施,经过多年的连续改造,基本上实现了工艺污水零排放与废气的达标排放。2008年,公司实施了14630m3/h熔炼废气处理与1万t/a废渣回收技术改造,提高了废气、废渣的处理效率,公司环保处理水平大幅提升。 但是由于过去对环境保护工作重视力度不够等历史原因,环保设备落后,工艺废水、循环冷却水的处理与输送系统跑、冒、滴、漏严重,而厂区缺乏完善的雨污分流系统,势必导致对厂区清净下水的污染,不符合国家对生产企业“雨污分流、清污分流”的要求;同时在实施技术改造后,烟气量的增加加重了熔炼废气处理系统负荷水平,对于严格达标排放,确保处理系统的稳定运行带来隐患。 2010年,为解决上述问题,进一步严格实现污水“零排放”,公司决定对排水系统、废水处理系统进行升级改造,在现有生产条件下尽量实现废水的封闭循环,杜绝跑冒滴漏,降低消耗,提升工艺废水的内部循环使用率;为降低废气SO2、烟尘排放量,公司决定对火法车间精炼废气输送管道进行改线,增设备用烟道,并入现有废气处理系统(布袋除尘+碱水喷淋),于排放总口安装在线监测仪,力争将本公司生产中对环境产生的影响降到最小。 我院受重庆XX冶金(集团)有限公司委托,承担了其废气处理系统改造及废水处理系统改

文档评论(0)

小酒鬼 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档