牛粪成型生物质燃料项目可行性建议书.doc

项目背景及发展概况 随着奶牛养殖业的快速发展，牛粪污染已成为一大难题。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，每到夏季，臭气冲天，多种细菌病原体孳生繁殖，严重影响养殖群体健康和环境卫生。同时，堆置的牛粪不完全发酵也能产生甲烷气体，造成大气污染。据有关资料显示，在一些地方，牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量。由于牛粪不能合理有效得到利用处置，严重污染农村环境，危害农民身心健康，制约着畜牧业的进一步发展。目前，各地对牛粪的处理普遍重视不够，一些养牛比较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设施。 1、常规牛粪应用和处理的途径 一是牛粪直接作为肥料上地，这也是最常用方式，肥效不高还产生热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，还对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用。 二是用牛粪做原料生产有机肥，因为牛粪里有机质的含量低于其它大牲畜，肥力小，纤维多，只适合养殖集中的小区和有机肥需求量大的地区。缺点是受季节影响大，不能常年生产，牛粪利用率低。 三是通过建沼气池生物质发酵处理牛粪，它可以解决群众的燃料来源，又使牛粪得到了充分腐熟，沼气的渣、液是非常好的有机肥，能提高瓜果、蔬菜的内在品质。但处理量较小，常年运行的普通8立方米沼气池年处理量约为15吨，相当于2头牛。此外，北方冬季寒冷，保暖温室设施投入成本高，冬季难以实现正常运行。 2、牛粪成型生物质燃料项目 该项目适合集中养殖小区和大户零散方式，生产规模可大可小，应用范围广。牛粪成型产品体积缩小到原来的三分之一，燃时延长3～4倍，相当于煤燃值的70%。经试验，燃料棒的密度达到1.0g/cm3时，其燃烧效果最好，燃烧速度比煤快30%以上，正常燃烧状态下，烟囱中无明显灰尘和灰烟排出，烟尘的排放浓度远低于《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3—1999）的指标，可大大减少二氧化碳、二氧化硫等有害气体排放，达到国家环保要求。可以替代煤或混合用于燃炉、锅炉供暖供热，特别适合城市人口集中地区宾馆、洗浴等服务行业，使用效果非常好。可不受季节限制，常年生产，燃烧剩余的灰烬是非常好的有机肥，既可节约能源，又能改善农村环境，具有良好的经济效益和社会效益。 综合分析以上牛粪处理途径的优缺点，考虑用牛粪制作生物质成型燃料，项目十分可行。 主要技术路线 1、生产技术路线 以牛粪为成型燃料核心，适当加入干秸秆为辅助载体、通过脱水、烘干、混合、成型等工艺，生产成型棒壮产品，长短均匀，燃烧优质环保，无烟低硫，易于储存和运输。 路线图：牛粪收集→脱水烘干（可以混合碎秸秆等干物质）→压缩成型→燃料产品。 《牛粪固化成型机及附属设施主要技术参数表》 型号 XB-500 XB-650 外型尺寸 （长×宽×高）（mm） 2000×1400×1700 2100×1600×1700 重量（T） 1.0 1.5 成型棒直径（mm） 32 32 生产率（kg/h） 800-1000 1200-1500 电机功率（KW） 37 55 输料电机功率（KW） 2.2 3.0 切碎电机功率（kw） 11.5 15 成品密度（g/cm3） 0.8-1.4(原料含水率不同,密度不同) 成品含水量（n%） 15±2 适用原料 各类农作物秸秆、牛粪、锯末、刨花、树枝等生物质可燃物。 2、成型技术创新? 国内牛粪成型技术应用较早，但普遍对原料含水率要求苛刻，能耗高、产量低和易损件寿命短，有的干脆采用湿式成型工艺，本身企业环境污染严重，生产产品质量无法保证，问题较多。作为项目核心的牛粪成型机是项目是否可行的决定因素。我公司生产的牛粪成型机具有体积小，效率高，使用方便，寿命长，工作安全可靠，维修保养简单等优点，每小时可加工牛粪0.8～1.5吨左右，经济效益十分可观。 （1）在国内首次采用冷压成型工艺，使设备生产持续稳定运行，提高了设备的效率和生产率。设备核心磨具可使用纳米涂料进行修复，显著提高了磨损件的使用寿命，降低了生产成本； （2）操作方便，运行稳定，原料既可以是干湿纯牛粪，也可以是牛粪与其他原料的混合物，生产率可达0.8～1.5吨/h,加工成本低，占地面积小，具备大面积推广的条件，可以进行产业化生产。 （3）成型过程采用了自动搅拌、强制下料挤压成型，由输送带进出料，不仅节约了人力成本，也改善了工作条件，牛粪经过脱水原料的含水率在30%左右，再适当烘干，或混合其他干秸秆，综合含水率降到20%均能正常成型，不仅减少了原料烘干的能耗，且大大降低了加工成本和劳动强度； （4）实验将牛粪成型燃料替代煤用于燃炉、锅炉供热供暖，并对其燃烧效果进行了试验测试，燃烧和供热效果良好； 3、经济效益分析 牛粪成型燃料的生产成本主要由下列部分组成，即原料的收购价、生产费用、成型过程的耗能、用工费和其它费用。牛粪的收购价，约为30～60元/t(随各地价格不一)；每套生产线