低碳钢丝节能技改项目可行性建议书.doc

第一章 总论 5 1.1项目概述 5 1.2可行性研究报告编制依据 6 1.3可行性报告编制原则 6 1.4可行性研究的范围 7 1.5建设单位基本情况 8 1.6主要建设内容 8 1.7项目建设背景 9 1.7.1充分认识节能减排的重要意义 9 1.7.2我国能源现状简述 10 1.7.3节能减排可以促使我们做好以下几个方面 11 1.8项目建设的必要性 13 1.8.1节能减排是中国可持续发展的必然选择 13 1.8.2节能减排是遵循人类社会发展规律和顺应当今世界发展潮流的战略举措。 13 1.8.3是节约资源节能减排的需要 14 1.9研究结论 14 第二章 市场预测 16 2.1应用领域广泛 16 2.2市场分析 16 第三章 厂址与建设条件 18 3.1厂址 18 3.2建设条件 18 3.2.1建设区概况 18 3.2.2通讯 20 3.2.3电力 21 3.2.4给排水 21 3.2.5生活服务 21 3.2.6工程地质与水文地质 22 第四章 建设规模及产品方案 24 4.1建设规模 24 4.2产品方案 25 4.3产品价格设定 25 第五章 设计方案 26 5.1改造的目的及执行标准 26 5.1.1改造的目的 26 5.1.2执行标准 26 5.2产品技术方案 26 5.2.1钢丝生产工艺流程 26 5.2.2主要生产工序简介 27 5.3包装 28 5.4物料衡算 28 5.4.1原料衡算 28 5.4.2辅料衡算 28 5.5设备选型 28 5.5.1设备选型的原则 29 5.5.2技改前设备 29 5.5.3技改后设备 30 5.5.4原有设备利用及新增设备购置 31 5.6建（构）筑物方案 32 5.6.1设计原则 32 5.6.2设计依据 32 5.6.3建设方案 33 5.6.4建筑消防 35 5.6.5建构筑物汇总表 35 第六章 主要原辅材料、燃料供应 37 6.1主要原辅材料供应及选用 37 6.1.1原辅材料需量 37 6.1.2 原料辅采购、运输管理 37 6.2燃料及动力供应 38 6.2.1 供水 38 6.2.2 供电 39 6.2.3 燃料消耗 41 第七章 总图运输与公用辅助工程 42 7.1设计依据和原则 42 7.1.2设计原则 42 7.2总图布置 42 7.2.1平面布置 42 7.2.2竖向布置 43 7.2.3大门及围墙 43 7.2.4道路 43 7.2.5绿化硬化 44 7.3厂内外运输方式及类别 44 7.4给排水工程 45 7.4.1研究范围 45 7.4.2研究原则 45 7.4.3采用的设计规范 45 7.4.4给水工程 45 7.4.5排水工程 46 7.5电力供应 47 7.5.1电源、电源设施及外部条件 47 7.5.2供电负荷 47 7.5.3控制及补偿方案 47 7.5.4供电安全 47 7.5.5供电回路及电压等级的确定 48 7.5.6防雷接地 48 7.5.7弱电及通讯 48 7.6供热工程 49 7.7维修设施 49 第八章 节能减排 50 8.1编制依据 50 8.2主要能耗指标和新老工艺能耗指标对比分析 50 8.2.1技改前能耗指标 50 8.2.2技改后能耗 51 8.2.3本次技改节能量 51 8.3退火炉改造节能 52 8.3.1两种炉型的结构区别 52 8.3.2单罐底烧下饲式退火炉的缺陷 54 8.3.3罐式燃煤反射式退火炉的优点 55 8.3.4两种炉型效益对比 56 8.4其他节能措施 56 8.3.1节能原则 56 8.3.2工艺设备节能措施 57 8.3.3电力节能措施 58 8.3.4节水措施 59 8.5节能管理 60 8.5.1节能管理依据 60 8.5.2节能管理措施 60 第九章 环境影响评价 63 9.1设计依据 63 9.2环境现状概述 63 9.3主要污染物 63 9.4废水处理 63 9.5废渣 63 9.6其它污染源与污染物的处理 64 9.6.1噪音治理 64 9.6.2生活垃圾处理 64 9.6.3绿化 64 9.7生态环境治理措施 64 9.8特殊环境影响 64 9.9环境保护投资 65 9.9环境影响评价 65 9.10建议 65 第十章 劳动安全卫生与消防 66 10.1劳动安全与卫生 66 10.1.1编制依据 66 10.1.2主要技术规范、规程以及标准 66 10.1.3生产不安全因素及职业危害因素 67 10.1.4安全技术及卫生措施 67 10.1.5安全预评价 68 10.1.6重大事故应急措施计划 69 10.1.7职业卫生 69 10.1.8安全与工业卫生预期效果 70 10.2消防安全措施 71 10.2.1设计依据 71 10.2.2火灾危险性分析 71