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工程概况
XX煤矿年产300万吨选煤厂9m直径浓缩池工程是由XX公司开发建设,XX设计研究院设计。本工程为圆形,由高架柱顶上设圆形浓缩池。该工程位于灵石县两渡镇XX煤矿
建筑特点
浓缩池属煤泥处理系统,建筑平面呈圆形,外半径4.75m,内净半径4.5m,总高为6.8m。
基础埋深2.1米,±0.000相当于739.9米,一层地面绝对标高为743米。
外墙用水泥砂浆墙面,内墙面采用水泥砂浆涂料饰面;地面为水泥砂浆地面;天棚采用水泥砂浆涂料天棚;所有窗均为80型塑钢推拉窗。
结构特点:
根据工程特点、建筑要求及使用功能要求,本工程为框架结构。
基础形式:本工程为柱下钢筋混凝土独立基础。基础为台阶式独立基础,共三种,平面尺寸2000mm*2000mm的4个,6000mm*3700mm的2个,中心柱基础为4000mm*4000mm。在圆半径为4625mm的圆周上均布8根500mm*500mm的框架柱,柱中心线与圆心呈45度角。基础顶面设300mm*600mm环形地梁,用于围护结构基础,围护结构为M7.5水泥砂浆砌筑Mu10多孔砖。
浓缩池底板标高分别为6.293m、7.09m,底板厚250mm,坡度12度,坡向中心。
浓缩池壁厚250mm,在池壁顶面外挑900mm宽环形板,板厚为100mm~150mmm,周边设钢栏杆。在池壁顶外侧设300mm*920mm环形沟,沟壁厚200mm。
浓缩池东边设钢梯可以上到池顶。
结构材料的选用:
1、基础、柱、梁、板均采用C30混凝土,池底及池壁采用C30防水混凝土,抗渗等级为S8,抗裂剂为TB-CSA型。
2、钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢。
3、墙体:采用M7.5水泥砂浆砌Mu10承重多孔砖。
工程特点及难点
圆形模板加固难度较大,混凝土抗渗要求高,抗渗等级为S8,抗裂剂为TB-CSA型。
混凝土浇筑时顺圆周逐层浇筑,浇筑层控制在300mm~400mm。
场地地质及水文条件
场地地质概况
根据勘察结果,拟建建筑物场地属自重湿陷性场地,地基湿陷等级为Ⅱ级。设计以消除湿陷性、同时满足地基承载力及建筑物对地基变形要求为目的。设计采用压实系数为0.95的、1.5米厚3:7灰土垫层进行地基处理,灰土宽出基础外边缘1.5米。
场地土类别成分
根据地质报告,该建筑物属丙类建筑。基础埋深处无地下水。最大冻土深度为0.93米。
周边环境及施工场地
进场道路需经过距工地1公里外的铁路涵洞,进涵洞口为丁字路口,该路段车流量大、转弯半径小,堵车情况每天发生,受涵洞高度及转弯半径影响,预拌混凝土运输车进不来,钢筋运输车辆需将钢筋卸在涵洞外,再用人工倒运至施工现场内。本工程位于XX矿内,地形比较复杂,施工现场狭小。现场所用材料均需在场外3公里外租赁场地,将材料先卸至租赁场地内,然后倒运至现场。现场施工道路从煤厂经过,需经过两个大坡度路段,混凝土运输车上坡时,抛洒比较严重,因此混凝土运输车辆不能装满,最多装至满载的63%;材料运输车辆经过大坡度路段时,需用50型装载机配合拖拉。应考虑重车上坡降效。
施工现场有电源、水源。为了保证混凝土浇筑时突然停电而影响工程质量,现场准备一台功率为150KW柴油发动机,同时为了保证水源的连续供应,现场砌筑容积为30立方米水池一个。
编制依据
该工程位于灵石县两渡镇XX煤矿,本施工组织设计对其各分部分项工程进行编制。
编制说明
本施工组织设计的编制依据如下:
1、XX煤矿300万吨选煤厂浓缩池工程建筑、结构及各专业施工图;
2、地质勘探报告;
3、现行国家有关施工及验收规范、结构规范;
4、政府有关法规、法令。
施工部署
施工阶段划分
为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据建设单位对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线,多工种立体交叉作业的施工流程组织施工,以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期的要求。
施工流水段划分:
台阶式独立基础:木工、钢筋工、混凝土浇筑各分为两组,每施工完一个浇筑一个。
主体:以框架柱混凝土浇筑为第一施工段,池底梁、板混凝土浇筑为第二施工段,池壁混凝土浇筑为第三施工段。
施工顺序:测量定位 基坑土方开挖 3:7灰土垫层 15混凝土垫层 测量弹墨线定位 基础钢筋绑扎 基础模板安装 基础混凝土浇筑 钢管脚手架搭设、柱钢筋绑扎 柱模板安装 柱混凝土浇筑 池底模板安装(上返300mm),池底钢筋、池壁钢筋就位绑扎 池底抗渗混凝土浇筑 内满堂钢管架搭设 池壁钢筋绑扎 池壁模板安装 池壁抗渗混凝土浇筑
施工管理组织体系
第三节 场地使用及总平面布置
本工程距相邻建筑较近,施工场地狭小,施工时对现场进行周
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