兰州新型电液锤研发及产业化项目申报书.doc

一、项目简介 作为锻造企业所必须的生产设备，蒸、空锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的较为古老的锻造设备，至今仍被广泛应用。由于蒸汽锤有能源消耗大、烟尘严重、动力站投资昂贵、对水资源消耗大以及燃煤运输给交通带来很大压力等缺点；空气锤用压缩空气代替蒸汽，虽然解决了上述一些问题，但其能耗仍然相当大，与蒸汽锤比，相差无几。而我国锻造行业长期以来又一直沿用这些高能耗的蒸、空锻锤（据统计，我国仅一吨以上大型蒸、空锻锤就有4000多台），致使锻件成本居高不下，工人劳动条件恶劣，能耗高，效率低下，严重抑制了企业的发展。国内外实践证明，用蒸、空锻锤改造成电液锤不但是促进企业发展的一个既快又经济的办法，而且附合再制造产品的要求，是促进锻造行业节约资源、保护环境的有效途径。 电液锤是项先进的高新技术，是用电液锤动力头代替原蒸、空气锤的汽缸并与其机身、锤头等组成新的锻锤，并将原来的蒸、空驱动形式改变为电、液驱动形式。作为国家重点推广的节能技术，电液锤除了保持原锻锤所具有的工艺特性外，其节能效果是非常显著的。据统计，每锻造一吨锻件，与蒸、空锤相比，电液锤节能达到70%以上，可使生产费用和锻件成本大幅度降低，并能从根本上解决蒸、空锻锤漏水、漏汽的老大难问题，大大改善了生产环境， 二、项目来源及市场分析 随着市场国际化、采购全球化的经济结构形成及我国汽车、摩托车及航天工业的迅猛发展，锻造行业生产方式正趋向