高压变频器冶金行业基础知识培训课件.pptVIP

冶金行业专业知识介绍 学习目的 目录 1、冶金工业的分类 冶金可分为：黑色冶金和有色冶金。黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等），又称钢铁冶金；有色冶金指除钢铁冶金外的其余各种金属。 炼铁可分为高炉炼铁和非高炉炼铁，炼钢主要有转炉和电炉炼钢 钢铁生产流程：地质勘探、采矿、选矿、球团、烧结、炼铁、炼钢、精炼、连铸、热轧、冷轧等 2、钢铁冶金的生产流程 1、钢铁生产工序---烧结 生产工艺介绍 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。目前以抽风工艺烧结为多。烧结机分为带式和环式。 烧结机 烧结冷却机 烧结机规格与产量 烧结主要关注的风机 主抽风机（同步、异步）、冷却风机,（环冷风机） 电除尘、 原料除尘、 机尾风机、助燃风机 2、钢铁生产工序---球团 1、竖炉方式：通常8平米、10平米、12平米、14平米竖炉，通常产量为1200-2000t/d。 2、回转窑方式通常产量40-240万t， 链箅机+回转窑 120t较多 球团主要关注的风机 竖炉 除尘风机、冷却风机、煤气鼓风机、助燃风机等 回转窑 回热风机、冷却风机、窑尾风机、引风机等 3、钢铁生产工序---炼焦 炼 焦 工 艺 图 炼焦主要关注的风机 焦炉鼓风机、装煤除尘风机、出焦除尘风机等 4、钢铁生产工序---炼铁 高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。 铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。 高炉的容积 国家有关部门制订中的《钢铁产业发展政策》提出，钢铁行业应逐步淘汰1000立方米以下高炉，新建高炉必须是大高炉。目前，国内容积率最大的高炉来自民营钢企沙钢集团。09年10月，沙钢集团5800立方米高炉正式点火，将炼铁能力提高了500万吨。其次是首钢和唐钢在河北曹妃甸上马的钢铁项目，其高炉为5500立方米，去年项目已投产。 为降低能耗，国内正大范围地淘汰小容积高炉。国务院发布《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，明确规定，2010年底，钢铁行业将淘汰300立方米及以下高炉，到2011年底前还将再淘汰400立方米及以下高炉。 炼铁主要关注的风机、水泵 出铁场除尘风机、矿槽除尘风机（槽上、槽下）、助燃风机、循环水泵、 冲渣水泵、离心泵等 原料车间：皮带除尘风机、（转运站除尘风机）、喷煤风机等 案例：500立高炉的风机、水泵 案例：3200立高炉出铁场除尘风机1 工艺情况说明： 1）高炉有四个出铁口，配置两台除尘风机； 2）1#风机对应的是1号和2号出铁口；2#风机对应的是3号和4号出铁口； 3）1号和3号为一对出铁口，2号和4号为一对出铁口； 4）1号、3号出铁口和2号、4号出铁口每28天倒换一次； 5） 一个出铁周期为90～120分钟，即：1号口出铁时间为90～120分钟，1号口出铁完成后轮到3号口出铁，时间同样是90～120分钟，然后再到1号口出铁，如此轮流。 6）出铁时对应的出铁口风机为全速运转，不出铁时风机为低速运转。 案例：3200立高炉出铁场除尘风机2 铭牌参数 电机功率：2240KW 电机型号：YKK800-8W 额定电压：10KV 额定电流：156.5A 额定转速:746r/min 功率因素：0.87 实际参数 实际电流：145A(全速)、45A(低速) 液耦开度：85%（全速）、20%（低速） 功率因素：0.85（全速）、0.4（低速） 有功功率：2050KW（全速）、300KW（低速） 5、钢铁生产工序---炼钢 炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢。顶吹转炉冶炼一炉钢由以下六步组成：1、上炉出钢、倒渣，检查炉衬、倾动设备等；2、倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体至垂直位置；3、降枪开吹，同时加入第一批渣料； 4、3～5min后加入第二批渣料继续吹炼，约12min后停；5、倒炉，测温、取样，