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DANIELI 2.8.115
江阴兴澄特钢板带轧机设备
焊接结构无损探伤
标准号:2.8.115
(版本 R04)
发放单位:冶金所、工艺所、技术部、铸锻所、生产部、铸锻厂、
热处理、质保部、 矿山厂、重机厂、重装厂、
发电厂、物质采购部、焊研所、铆焊厂、齿轮箱、
外协部、包装室、销售公司、自动化公司
中信重工机械股份有限公司
本标准由DANIELI提供
2008.7.7
翻译:张庚银 审核:杜建彤 批准:王文章
目 录
1 目的
2 缩写
3 应用
4 定义
5 参考文献
6 责任
7 要求
7.1 检验类型和检验程度
7.1.1 边缘检查
7.1.2 焊缝
7.2 表面条件
7.3 检验
7.3.1 目检和尺寸检查
7.3.1.1 检查预装配接头
7.3.1.2 表面和预装配接头尺寸公差
7.3.1.3 检查焊接接头
7.3.2 PT – 染料渗透试验
7.3.3 MT – 磁粉探伤
7.3.4 UT – 超声波探伤
7.3.5 RT – x/γ射线探伤
7.4 验收标准
7.5 缺陷类型
7.5.1 平缺陷
7.5.2 立体缺陷
8 识别标记
8.1 参考射线图片
9 无损探伤人员资格鉴定
10 质量记录
目的
该标准描述了焊接钢管的无损探伤的方法和探伤程度以及检验的验收标准。
缩写
NDT = 无损探伤
QCP = 质量控制计划
STD DNA = DANIELI标准
VT = 目检
DT = 尺寸检验
MT = 磁粉探伤检验
PT = 染料渗透试验
RT = x/γ射线探伤
UT = 超声波探伤
3 应用
该标准应用于钢结构的焊接,不包括STD DNA 2.8.114中涉及的钢管。
4定义
该标准中采用的术语及其定义列于第5章“参考文献”中显示的文件里。
5 参考文献
理解为该条中提及的标准一贯采用的是当前版本。
DANIELI标准:
2.8.006 制作焊接结构和布管
2.8.114 焊接钢管的无损探伤
2.8.121 “MT” - 磁粉探伤 - 无损探伤
国家/国际标准:
理解为以下提及的标准一贯与该标准一起使用。 如有冲突,优先使用该标准。
ASTM Section 5: 无损探伤
ASTM Section 8-1: 压力容器制作规范 – 第一部分
ASTM B 31.3: 工艺布管 第5章 制作,装配和安装
AWS D 14.4/D 14.1M 机械和装备上的焊接接头的规范
(UNI)EN 1993-1-1: 欧洲标准 3 – 钢结构设计 – Part 1-1:总则和建筑物规范
(UNI)EN 1993-1-8: 欧洲标准 3 – 钢结构设计 – Part 1-8:接头设计
(UNI)EN 1993-1-9: 欧洲标准 3 – 钢结构设计 – Part 1-9:疲劳
(UNI)EN 1993-1-10: 欧洲标准 3 – 钢结构设计 – Part 1-10:材料强度和通厚度性能
FEM 1.001: 提升设备设计规范
(UNI)EN 473: 无损探伤 - 无损探伤人员资格鉴定 - 总则
(UNI)EN 571 - 1: 无损探伤 - 染料渗透试验 - 总则
(UNI)EN 970: 熔焊接头无损探伤 目检
(UNI)EN 1289: 焊缝无损探伤 - 焊缝染料渗透试验 - 验收等级
(UNI)EN 1290: 焊缝无损探伤 - 焊缝磁粉探伤
(UNI)EN 1291: 焊缝无损探伤 - 焊缝磁粉探伤 - 验收等级
(UNI)EN 1435: 焊缝无损探伤 - 焊接接头射线探伤
(UNI)EN 1712: 焊缝无损探伤 - 焊接接头超声波探伤 - 验收等级
(UNI)EN 1714: 焊缝无损探伤 - 焊接接头超声波探伤
(UNI)EN ISO 6520 - 1:焊接和焊接工艺 – 金属材料几何缺陷分类 – 熔焊
(UNI)EN 12517: 焊缝无损探伤 - 焊接接头射线探伤 -验收等级
(UNI)EN ISO 5817: 焊接 –镍钢,钛钢及其合金钢(不含梁焊接)熔焊接头 – 缺陷质量等级
SNT – TC – 1A:
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