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中国第一重型机械集团公司 通用制造检验规范 概 述 第一部分 凡产品图纸,其它制造文件或订货要求无特殊要求时,均以此规范为必须遵守的最低要求。 公差原则:所有制造方法中的形位公差都适用”包容原则”,就是说所有形位偏差均不得超出给 定的一般公差。 1 适用范围 本标准规定了本公司生产产品〈主要包括冶炼、轧制、重型锻压、连铸、矿山机械及其 它机械〉、零部件、配套件及外购原材料的一般检验要求。 2 检验依据 a) 订货合同和订货技术要求 ； b) 符合上述规定的产品图祥、设计文件、制造工艺与有关技术标准。 中国第一重型机械集团公司 通用制造检验规范 产品检验 第二部分 1 材料检验 1.1 原材料 a) 原材料入厂验收记录； b) 原材料质量合格证、化学成分与力学性能试验报告； c) 对牌号不明的原材料，经复验确定其牌号且提供检验报告方可使用； d) 凡采用欧洲标准和技术制造的产品 , 原材料及半成品还必须满足以下的要求： 按DIN EN 10204-3.1.B , 须对所有下述提到的半成品(原材料)进行的检验结果提供书面证 明。 用检验过的半成品制成的零件，可以不再单独进行检验。但必须确保零件是用检验过的半成 品制成的。 半成品是个物体的总概念，它具有一定的形状，物体处至少一个尺寸还未确定。它们是指经 过 轧制、拉伸、锻压或按照其它方法制造的型材、棒材、条材、管材、板材、钢板、和其它 类 似的产品,产品形状表现出在长度上有同样的截面。 -板 厚度≥100mm和屈服点≥250N/mm2的钢板须按照SEL072表1,质量等级3进行表面超声波和硬度 检验。 -非合金钢 直径∮≥150mm的圆钢 边长≥15Omm的方钢心 非合金钢，其屈服点1) ≥250N/mm2 宽度≥150mm和厚度≥100mm的扁钢 必须按照DIN EN 10228-3 类型1,质量等级2进行超声波检查和抗拉强度及硬度检查。 -合金钢 直径∮≥80mm的圆钢 边长≥80mm的方钢 合金钢，其屈服点1) ≥350N/mm2 宽度≥80mm和厚度≥80mm扁钢 必须通过化学分析并进行抗拉强度及硬度检查。 注:屈服点指最小标准材料厚度。 -耐热钢 如果在订货和图纸上有要求,对耐热钢半成品除了进行化学分析外,每个炉号和每批热处理件 在允许的最高工作温度条件下还要求做高温拉力试验。 -管子 外径≥38mm和壁厚≥5mm的管子必须按照技术供货条件出示检验证明。 1.2 外购件、机电配套件与涂料 a 〉优先选用设计文件推荐的生产厂家产品； b 〉凡实施生产许可证产品,应查验生产厂生产许可证与产品质量合格证； c 〉不得使用未经鉴定与无产品质量合格证的产品。 1.3 主机厂自制配套件 a) 按图样、技术文件及有关标准进行出厂试验与验收； b) 由质量检验部门提供产品检验报告与质量合格证。 2 检查记录 2.1 产品质量合格证、产品质量证明书及产品检验报告的格式,由供货厂按有关标准规定执 行。与国外的合作产品要中英文对照的格式的检验报告。 2.2 产品质量检验记录种类 a 〉主要零件检验记录(包括火焰切割件、焊接件、铸件、锻件、切削加工件)； b 〉零件化学成分、力学性能、金相组织、无损探伤检验报告； c 〉原材料、配套件、密封件、涂料产品质量证明书及合格证； d 〉装配与试车检验报告。 2.3 产品质量检验记录,由主机质量检验部门填报与汇总,并建立产品质量档案。 2.4 根据订货合同的要求,产品质量检验记录可作为产品质量合格证的附件,提供给用户。 2.5 用户参加联合检验的项目,应在合同中注明。制造厂应将联合检验项目的进度安排提前通 知用户。 3 产品件的标识 3.1 产品件的标识一定要清晰、准确，检查员在进行产品检验时,必须先检查确认产品的标。 3.2 凡产品件的