JB-T6141.3-1992重载齿轮 渗碳金相检验.pdf

J 36 JB/T 6141.3 －1992 重载齿轮 渗碳金相检验 1992-06-09 发布 1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6141.3 －1992 重载齿轮 渗碳金相检验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了重载齿轮渗碳、淬回火金相组织检验的技术要求和金相级别。 本标准适用于 20CrMnTi 、20CrMnMo 、20CrNi2Mo 、12CrNi3Mo、15CrNi3Mo、20Cr2Ni4 等钢制 重载渗碳齿轮的金相检验。 2 技术要求 2. 1 渗碳层的金相组织 2. 1. 1 马氏体和残留奥氏体 在随炉渗碳试样经淬火、回火后，距表面 0.05~0.15mm 处，齿形试样，应在齿宽中部法向截面， 节圆部位测定。金相组织为隐晶或细针马氏体加少于 30%的残留奥氏体。1~4 级为合格，5 级可由供 需双方协商，6 级为不合格。 2. 1. 2 碳化物 在随炉渗碳试样经淬火、回火后，表层碳化物大小、形状及分布最严重处测定。金相组织应为均 匀分布的细小粒状碳化物，不允许有连续网状、针状和角状碳化物。1~3 级为合格，4 级可由供需双方 协商，5~6 级为不合格（齿顶角碳化物级别可相应放宽一级）。 2. 1. 3 心部组织 在随炉渗碳试样心部，齿形试样应在齿宽中部法向截面轮齿中心线与齿根圆相交处测定。金相组 织应为低碳马氏体或下贝氏体加少量游离铁素体，不允许有大量块状、网状或针状铁素体。1~4 级为 合格，5 级可由供需双方协商，6 级为不合格。 2. 2 腐蚀剂及放大倍数 2. 2. 1 腐蚀剂均采用4%硝酸酒精溶液。 2. 2. 2 金相组织级别均在400 ×下评定。 3 金相组织级别 3. 1 马氏体和残留奥氏体的级别 根据马氏体针的大小和残留奥氏体量的多少评定级别，见表1 及附录A （补充件）图A1 级别图。 3. 2 碳化物的级别 根据碳化物的大小、形状、数量和分布评定级别，见表2 及附录B （补充件）级别图。 3. 3 心部组织的级别 根据心部组织铁素体的大小、形状和数量评定级别。见表3 及附录C （补充件）级别图。 机械电子工业部 1992-06-09 批准 1993-01-01 实施 1 JB/T 6141.3 －1992 表 1 级 别 金 相 图 组 织 特 征 1 图A1a 隐晶马氏体、5%~8%残留奥氏体 2 图A1b 细针马氏体、15%残留奥氏体 3 图A1c 细针马氏体、30%残留奥氏体 4 图A1d 针状马氏体、30%残留奥氏体 5 图A1e 针状马氏体、40%残留奥氏体 6 图A1f 粗针马氏体、55%残留奥氏体