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目 录
一、皮带运输机司机操作规程······································1
二、皮带输送机维护检修安全规程··································2
三、刮板输送机司机操作程········································4
四、水泵司机操作程··············································6
五、小绞车司机操作规程··········································7
六、井下电钳工操作规程··········································9
七、破碎机司机操作规程·········································11
八、电(氧)焊工操作规程·········································12
九、矿井维修电工操作规程·······································14
十、井下机械维修工操作规程·····································16
十一、运行队岗位危险源辨识与预防·······························17
十二、职业危害防治措施·········································19
一、皮带运输机司机操作规程
一、一般规定:
1、皮带司机必须进行培训,熟悉皮带机性能、结构,考试合格后方可持证上岗。
2、严禁用皮带运输工具、材料、设备及人员。
3、及时加注各部件的润滑油,油量必须满足设备的要求。
4、一小时之内严禁频繁启动皮带机。
5、严禁随便乱动控制箱上的按钮。
6、在进入有噪声、粉尘的工作岗位时,必须佩带防尘耳塞、防尘口罩。
7、皮带运行期间严禁在皮带运转部位周围清煤,逗留或其他作业。
二、运输前的检查:
1、检查传动装置的联接螺栓是否齐全、牢固。
2、检查机头、尾清扫器装置的皮带高度不得小于2-3厘米,并有足够的压力,其接触长度应在85%以上。
3、机尾应保持平正、稳固。
4、皮带机的闸及逆止器无异常。
5、检查皮带是否良好、完整。
6、检查控制箱上的各指示灯是否正常。
7、检查滚筒有无开焊或开胶,转动是否灵活,有无异响。
8、检查皮带有无跑偏。
9、检查皮带底是否有摩擦异物的现象。
三、启动运行:
1、扭动启动按钮,本布罗发出预警报启动信号,所有人员要离开转动部位。
2、检查皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活,机头、机尾无浮煤。
3、运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查皮带是否良好完整。
4、对大块炭、矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
5、司机集中注意观察“控制箱”的各指示灯,时刻注意CST的油温、油压;电机电流以及各部的油温、油压,确保皮带机正常运行。
6、本布罗的各种保护必须灵敏可靠,确保紧急情况下能够立即停车。
四、停机:
1、故障时,在皮带任何部位只要按下本布罗的急停按钮或拉动本布罗闭锁线,都可以停机。
2、本布罗皮带保护自动监视机头/机尾跑偏、烟雾、堆煤、纵撕,出现任何一种情况,将自动停机。
3、正常停机:按下“就地停止”按钮。
五、注意事项:
1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按钮
2、密切观察“控制箱”菜单,注意各部位设备的油位、油压、温度及故障信号的出现,以便处理。
3、按要求定期更换CST闸、逆止器的油。
4、保证各控制开关能正常运行,远方控制无异常。
二、皮带输送机维护检修安全规程
一、维护维修简要标准
1、零部件
(1)、滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等安全,质量符合要求。
(2)、操作信号、连锁装置、调节装置灵敏准确,安全保护装置齐全、完整、可靠。
(3)、基础、机架稳定可靠,各部螺栓联接紧固,符合技术要求。
2、运行机能
(1)、运行平稳,无异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。
(2)、生产能力达到设计能力或查定能力。
(3)、润滑良好,油质符合要求,轴承温度符合规定。
(4)、皮带运转无打滑现象。
3、设备及其环境。
(1)、减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。
(2)、整洁,油漆完好无脱落,环境整齐、清洁。-
(3)、设备的维护
二、日常维护
1、每班开车前检查清扫装置及皮带接头情况,发现问题及时处理。
2、检查皮带运行情况,发现跑偏、打滑损坏及时调整或处理。
3、检查托辊转动情况,及时更换不转或损坏的托辊。
4、按规定时间给各轴承加油,并注意轴承温度。
5、保持操作环境,皮带运行路线卫生清洁。
三、检修内容
1、小修
(1)、检查、修理皮带接头、更换卡子
(2)、检查更
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