[工学]日处理190吨硫化物含金石英矿选矿厂设计.doc

目 录 摘 要 3 Abstract 4 第1章 绪论 5 1.1 建厂地区概况 5 1.2 选厂厂址基本特点 6 1．2．1厂址选择 6 1．2．2尾矿输送与处理 6 1．2．3 原矿和精矿产品运输 7 1．3 选矿设计指标和产品 7 第2章 设计流程论述 7 2．1 矿床性质 7 2．1．2 矿脉特征 7 2．2 原矿基本性质 8 2．3流程概述 8 2.3.1 破碎流程论述 8 2.3.2 磨矿流程论述 9 2.3.3 选别流程论述 9 2.3.4 脱水流程论述 10 2.3.5 设计的工艺流程 10 第3章 车间工作制度和生产能力 11 3.1 车间工作制度 11 3.2 车间生产能力 12 第4章 工艺流程和工艺设备 12 4.1 破碎流程和破碎设备的选择与计算 12 4.1.1 破碎流程计算 12 4.1.2 破碎设备选择和计算 15 4.2 磨矿流程的计算 18 4、3浮选流程的计算 19 4.4 矿浆流程计算 22 4.4.1 磨矿流程 22 4.4.2 选别流程 23 4.4.3 脱水流程矿浆计算 24 4.5 磨机的选择与计算 25 4.5.1 磨机的选择与计算 25 4.6 浮选机选择与计算 26 4.7 脱水设备的选择与计算 28 4.7.1 浓缩机的选择与计算 28 4.7.2 过滤机的选择与计算 29 第5章 总体布置与设备配置 29 5.1 厂房的总体布置 29 5.2 厂内设备配置 30 5.2.1 破碎厂房的设备配置 30 5.2.2 磨浮车间设备配置 31 5.2.3 脱水车间设备配置 31 结 语 32 参考文献 32 摘 要 按照课程设计任务书的要求，进行了日处理190吨硫化物含金石英矿选矿厂设计，产品为含金硫精矿及尾矿。 在认真理解设计要求和收集相关设计资料的基础上，确定各车间的工作制度，对设计工艺流程进行了选择和论证，从而确定了设计的工艺流程，即：破碎采用三段半开路流程，磨矿采用一段闭路流程，浮选采用一粗、二精、一扫选别工艺获得含金硫精矿和尾矿，精矿采用先浓缩后过滤两段脱水流程。 对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、浮选（包括矿浆流程）和脱水流程。对破碎、筛分、磨矿、浮选及脱水设备进行了选择计算，确定了工艺所需的工艺设备。 进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选厂房的地形条件，沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎、筛分厂房分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间平行等高线配置。磨矿浮选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，浮选机采用横向配置。浓缩机配置在露天，过滤机与精矿仓配置在厂房内。完成了工艺流程图，粗碎、中细碎、筛分、磨浮、脱水车间厂房布置图、数质量及矿浆流程图和设备联系图共3张。 关键词：选矿厂设计 硫化矿 含金石英矿 浮选 Abstract Curriculum design in accordance with the demand of the task book, the daily processing 190 tons of gold bearing quartz sulphide ore concentrator design, product for the gold concentrate and tailings. In a good understanding of the design requirements and to collect design information based on the determined each workshop, working system, the design process selection and demonstration, so as to determine the design process, namely: broken road with three one closed circuit grinding process, using a closed circuit, flotation using a coarse, fine, two after sorting process for obtaining gold sulfur concentrate and tailings, ore by concentrated after filtration and drying of the three stage dehydration process. The design process technology index calculation, including cr