081-ROHS管理办法(A0).docVIP

文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题: RoHS管理办法 页 次 第页 共页 1.0目的应国际法规及顾客产品环保要求，为有效调查、掌握产品中环境危害物质含量，与供应商共同确保不使用环境危害物质，对生产全过程进行控制，以减轻对地球环境冲击、保障人体健康。 2.0使用范围 生产加工过程涉及之物料均符合，具体包含但不限于以下几类： 2.1产品生产组装用的所有零件、材料，如组件、附件、零组件、材料等；2.2生产维修过程中辅助物料，如焊锡、油、助焊剂、润滑剂、冼网水、胶布、防锈笔等； 2.3包装周转材料，如纸箱、木箱、泡棉、PE胶袋等。 3.0定义 3.1 RoHS：Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment，或简写为Restriction of Hazardous Substance，全称译为：关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令。 3.2：会对地球环境和人体产生显著影响的物质。 3.3含有：指有意添加或明确含有情况下，所有在产品零组件、设备材料中添加、填充、混入黏附的物质，包括加工过程中无意混入黏附于产品中的物质。 3.4杂质：包含在天然材料中，作为工程材料使用，在精制过程技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。 3.5排除：假若在技术上或科学上，无法以其它物质予以取代，或取代后会形成更负面之环境、安全、卫生影响，排除管制对象参考欧盟RoHS2002/95/EC）及相关豁免条款，若指令有变更或增修时应适时修改本规范内容。 3.6均质材料：无法再以机械方式（如松脱、切割、破碎、研磨等等）加以分离拆解之最小单元。 3.7管制限值：环境危害物质于均质材料中所能含有的最高浓度上限，单位为百万分之一（ppm，parts per million）或以重量百分比（wt%）表示。 3.8测试报告：化学分析之测试报告须由通过ISO 17025认证之合格实验室或检测单位所颁发。 3.9材质证明文件：材质证明文件是指载明零件材料中各均质材料之详细材质组成及化学成分等数据，例如测试报告、原料厂家成分分析报告、物质安全资料表MSDS)/成分表等数据。.0职责4.1环境管理负责人： 4.1.1为公司开展环保材料推进提供相应资源（人力﹑技术﹑物力﹑财力等）。 4.1.2环境管理体系推行，向公司最高层报告环境管理状况。4.1.3异常之环境管理项目最终处理对策之裁决。 拟 制 审 核 核 准 文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题： RoHS管理办法 页 次 第页 共页 4.2项目组： 4.2.1收集不同国家地区环保法规及客户环保要求（依据业务﹑工程﹑采购提供之信息），解读与传递环保信息。 4.2.2供应商环境管理标准及管制能力评估。 4.2.3督促供应商进行环保管制，确保其管制标准及管制措施合乎要求。 4.2.4环保系统建立，推动和维护及系统稽核安排与监督。 4.2.5各项环境危害物质出现异常时，进行分析、处理。 4.3品管课： 4.3.1主导监控从进料检验至生产加工、成品出货，各阶段环境危害物质之管控。 4.3.2各阶段出现环境危害物质异常时，异常分析、处理。 4.3.3根据环保法规及客户环保要求，建立宝馨环境危害物质管控标准。 4.3.4主导RoHS相关教育培训，并依客户要求提供相关RoHS资料∕协议。 4.3.5样品承认阶段，对供应商所提供的佐证资料进行验证、确认。4.4产品工程课： 4.4.1于生产加工指导作业文件中，注明生产物料等需符合我司环境物质管控标准。 4.4.2 规范自制件之可回收料和可回收部品的使用，并确保其使用原则不违反公司RoHS管控标准。 4.4.3环境不符合发生时，协助相关部门进行不良调查、分析及处理。 4.5生产部： 4.5.1确保各制程环节贯彻、执行公司环境管控标准要求。 4.5.2确保受RoHS管控物料、产品均有相关生产LOT号，具备追溯链完整性。 4.5.3 对符合RoHS要求之相关物料，生产过程中进行监控及污染预防。 4.5.4符合RoHS要求之物料，进行标识与识别。 4.5.5环境不符合发生时，协助相关部门进行不良调查、分析及处理。 4.6.采购课： 4.6.1依据公司对环境管控需求，对供应商进行考核、评估，选择适宜供应商。 4.6.2对供应商宣导我司RoHS管控要求，并明确供应商应尽之责任与义务。 4.6.3督促供应商进行RoHS管理，并配合提供相关环保数据（含检验和测试报告）等。 4.6.4环境不符合发生时，协助相关部门进