3Cr2W8V压铸模具热处理工艺设计.docVIP

1 引言 2 2 模具钢概述 2 2．1 模具钢定义 2 2．2 模具钢的分类 3 2.3 国内外模具钢研究现状 5 2.3.1 国内模具钢现状 5 2.3.2国外模具钢的现状 5 3 热作模具钢相关理论综述 6 3.1 热作模具钢定义 6 3.2 热作模具钢分类 6 3.3 合金元素对钢的影响 7 4 关于 3Cr2W8V钢研究 8 4.1 3Cr2W8V钢研概述 9 4.2 3Cr2W8V钢研究现状 10 5.热处理设备及选择 11 5.1硬度测定设备及选择 12 5.2金相分析设备 16 5.3热处理工艺方法及选择 16 6.热处理工艺制度制定 21 6.1等温球化退火工艺的制定 22 6.2 淬火工艺的制定 22 6.3 回火工艺的制定 24 7结果及分析 26 7.1 硬度 26 7.2 金相分析 28 7.3 合金元素对3Cr2W8V影响 32 8与相关热处理进行比较 33 9 结论 37 参考文献 38 致 谢 40 1 引言 现在随着机械制造业的发展，模具工业得到了迅速发展，推动了模具钢的发展。汽车、拖拉机、电器、电机、仪器、仪表、电子等行业有60%-80%的零件需用模具加工，现代工业的发展和技术水平的提高在很大程度上取决于模具工业的发展水平[1]。3Cr2W8V钢是目前国内外广泛应用的热模具钢，模具的服役条件极其恶劣，在高温状态承受强烈磨擦和高冲击力，要求材料具有高的强韧性，抗热疲劳性和耐磨性。3Cr2W8V钢含有较多碳化物形成元素，且铬、钨均能提高临界点和回火稳定性[2] ，因而具有较高的抗热疲劳性和高温机械性能，但经常规热处理工艺处理后的3Cr2W8V钢模具在使用中经常发生早期脆断，降低了模具的使用寿命,给生产带来严重影响，若能改善3Cr2W8V 钢的热处理工艺，使合金元素充分发挥作用，则可有效地提高材料的综合机械性能，满足服役条件的要求，提高模具寿命[3]，因而本课题旨在探讨合金元素和热处理制度对3Cr2W8V钢组织和性能的影响，希望能够得到更好的工艺来满足工业生产中对3Cr2W8V钢的要求，获得更好的力学和机械方面的性能。 2 模具钢概述 2．1 模具钢定义 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。用于加工赤热金属或液态金属，使之凝固成形[4]。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。 2．2 模具钢的分类 世界上习惯把模具钢按用途归为三大类(按照模具材料使用的条件)：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等[5]。冷作模具钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%-2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。　 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理形变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。 1)塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢