半地下受料槽施工方案.docVIP

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衢州元立金属制品有限公司一期工程 1#高炉1#矿槽4#、6#碎焦碎矿施工方案 审批:______________ 审核:______________ 编制:______________ 日期:______________ 河 北 冶 金 建 设 集 有 限 公 司 录 ……………………………………2 二、工程概况 ……………………………………2 三、施工准备 ……………………………………2 四、施工方法与要求…………………………….4 五、质量保证措施……………………………..18 六、安全措施……………………………………20 一、编制依据 1、施工图纸及现场实际情况。 2、方案中各主要工序遵循以下规范: GB50202-2002》、《GB50204-2002》、—2002》等。 3、本工程施工组织总设计。 本工程为1#高炉1#矿槽4#、6#碎焦碎矿工程,场地平均自然地坪标高约为±0.000,框架结构。垫层砼C1,砼C30;HPB235,直径12以上HRB335。 此方案中所产生的所有费用由甲方承担。 三、施工准备 1、技术准备 、材料选用: (2)粗骨料:采用普通石子,骨料粒径控制在10--30mm之间,含泥量控制1%以内。 2.8--3.00之间,平均粒径0.381,砂子的含泥量控制在1%以内,并不得含有有机质等杂物。 、现场准备 根据图纸及地质情况放出挖土边线,做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。 四、施工方法与要求. 主要施工顺序:土方开挖(基坑排水)→垫层施工→基础施工→养护、拆模→土方回填→框架施工 (一)、土方开挖 按规范要求放出基础开挖边线,即用反铲挖掘机进行整体开挖,自卸汽车运出场外。 (二)、土方回填 土方回填要严格按要求分层回填夯实,基础四周回填土应同步进行,严格按施工规范进行。 (三)、模板工程 (1)施工前准备工作 (2)模板安装 5cm厚的木跳板。 1)组装的模板必须符合施工设计的要求。 2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象,横板拼缝要严密 (3)模板的拆除 (四)、钢筋工程: (1)钢筋的制作 钢筋必须选用经检验合格的钢筋,不得采用表面生锈的钢筋,所用钢筋应平直,无局部曲折。 钢筋切断时,应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短头,减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 (2)钢筋的绑扎与安装柱子钢筋绑扎 .1 绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,搭接长度与搭接筋绑扎,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。.2箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错形,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以b板钢筋绑扎 b.1绑扎前应修整模板,将模板上杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 b.2按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 b.3板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,则须全部绑扎)。 混凝土工程 1) 钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。(但不得有明水)。 2)混凝土工程的浇筑 凝土的浇筑,采用分层浇筑,做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求,采用测杆检查分层厚度。 五、质量保证措施 1、建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系。 2、加强技术管理,严格执行国家现行施工规范和操作规程,明确岗位责任制。每道工序施工前技术人员必须对施工人员进行有针对性的交底。工序施工完毕应由技术质检部门对其进行检查,确认无误后报甲方验收。 3、加强原材料的检验工作,砂石进场后先复验,水泥钢材进场必须有合格证并且待复验合格后方可使用。现场计量搅拌设施完善,严格按配合比施工。 4、土方施工不得超挖,坑边不得堆土。 5、模板应接缝严密,保证不漏浆,支承系统牢固可靠,不得有跑模现象。 6、钢筋绑扎要做到主筋位置准确,分布筋间距均匀,绑扎节点牢固,钢筋保护层严格按设计施工,误差不得大于10mm。 7、砼出料前要做到均匀颜色一致,砼入模不可一次过多,分层振捣均匀密实。振捣过程中振动棒固定架,水冷管,测温线探头。 8、回填土分层回填,每层虚铺不得大于300mm,夯实后方可继续施工。 10、在浇注工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。 11、浇筑混凝

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