年产3万吨腐植酸改性脲醛树脂工艺设计.docVIP

材料与化学工程学院 化工过程分析与合成大作业 题目： 年产3万吨腐植酸改性脲醛树脂工艺设计 课 题 类 别：工艺设计说明书 学 生 姓 名： 学 号： 班 级： 专业（全称）：化学工程与工艺 指 导 教 师： 2011年 4月18日 年产3万吨腐植酸改性脲醛树脂工艺设计 摘要：本设计产品是改性脲醛树脂，合成反应主要由加成反应和缩聚反应两部分组成。由于脲醛树脂胶的原料是尿素和甲醛，原料来源丰富，且生产工艺简单、成本低、胶接性耐水性好、固化速度快、胶层无色以及使用方便等优点，很快成为我国人造板生产的主要粘合剂，目前约占木材工业用量的80%以上，但随着应用领域和用量的增加。脲醛树脂胶制品中散发出来的游离甲醛污染环境，特别是用该板材制成家具和进行家庭装潢后会释放出残留甲醛和挥发性有机物（VOC），对人体皮肤、呼吸道和眼睛粘膜有刺激作用，因而造成对人体的危害。本工艺专门针对如何降低散发游离的甲醛和改性脲醛树脂做了合理设计。脲醛树脂是应用最为广泛的氨基树脂两个反应是先加成后缩聚，但又没有明显的界限，受反应条件影响只是在弱碱性条件下加成反应占优势，在弱酸性介质中缩聚反应进行的较顺利。本设计是年产900吨氨基树脂工厂设计，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、工艺流程图、物料流程图、生产车间的立面图和平面图。 关键词改性脲醛树脂尿素目录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1 厂址及气象条件 1 1.2 工厂设计可行性分析 1 1.2.1 设计任务和依据 1 1.2.2 氨基树脂的应用及发展概况 1 1.2.3 具体生产产品的确定 2 1.2.4 本课题预解决的主要问题 2 第二章 产品与原料的性质与规格 3 2.1 改性三聚氰胺脲醛树脂的质量标准和规格 3 2.2生产脲醛树脂的原料的特性与规格 3 第三章 合成工艺设计和分析 5 3.1 游离甲醛的来源 5 3.2 降低游离甲醛含量的途径 5 3.3 三聚氰胺改性脲醛(MUF)树脂的合成 7 3.4 合成过程中原料对反应结果的影响 7 3.4.1 甲醛与尿素摩尔比的影响： 7 3.4.2　三聚氰胺用量的影响 8 3.5　不同工艺条件下改性脲醛树脂的合成结果 10 3.5.1　加成反应阶段各工艺参数变化对改性脲醛树脂的影响 11 3.5.2　缩聚反应阶段各工艺参数的变化对改性脲醛树脂的影响 11 3.6 改性脲醛树脂合成工艺路线 12 主要反应 12 3.7 合成脲醛树脂树脂工艺 13 3.7.1 反应阶段 14 3.7.2 脱水阶段 14 3.7.3 后处理阶段 14 3.7.4 生产工艺流程叙述 14 第四章 工艺计算 15 4.1 原始数据及所需技术资料 15 4.2． 物料衡算 15 4.2.1对反映釜进行物料衡算： 16 4.2.2对蒸发器做物料衡算： 17 4.2.3对整个系统做物料平衡计算 17 第五章 设备工艺计算及其选型 18 5.1 搅拌反应釜的设计 18 5.1.1 物料衡算： 18 5.1.2热量衡算： 19 5.1.3 材料选择 22 5.1.4釜体的设计计算 22 5.1.5 封头的设计选型 23 5.1.6 封头与釜体的连接形式 24 5.1.7 支座形式 24 5.1.8 反应釜的液位 24 5.1．9 搅拌装置的设计 24 5.1.10 传动装置设计 25 5.1.11 传热装置设计 25 5.1.12 反应器上的接管及尺寸 26 5.2 蒸发器 单效蒸发器 27 5.2.1对蒸发器做物料衡算： 27 5.2.2原料液流量 27 5.3 泵的选择 29 5.3.1输送甲醛的泵 29 5.3.2 输送成品泵 29 5.4 换热器选型 29 5.5 储罐的设计 30 5.5.1 储罐 30 5.5.2 高位计量槽 30 5.6旋风分离器选型 30 第六章 工厂布置 31 6.1工厂布置的基本任务 31 6.1.1工厂布置原则 31 6.1.2 厂区布置总图说明 33 6.2车间布置 33 6.2.1车间布置基本原则和要求： 33 6.2.2车间布置图说明 35 第七章 公用工程 36 7.1 通风 36 7.2 采暖 36 7.3 照明 36 第八章 设备一览表 37 第九章 设计小结 38 9.1小结 38 第十章 参 考 文 献 39 致 谢 40 第一章 绪论 1.1 厂址及气象条件 厂区位置：地势：厂区地势平整 常年主导风向：东北风， 平均风力二级 气温：最高气温 40℃ 最低气温 ﹣℃ 冻土深度：10cm 地下水位：﹣25m 运输条件：公路，铁路1.2 工厂设计可行性分析1.2.1 设计任务和依据 本次设计根据